[实用新型]烟道弯管中心定位器

说明书

技术领域

本实用新型属于焦炉设备定位安装领域，尤其涉及焦炉烟道弯管中心定位及多个烟道弯管中心距控制的装置。

背景技术

焦炉烟道施工中，烟道拱顶砌筑采用拱胎模板，砌筑拱顶时预留烟道弯管的安装孔洞，安装烟道弯管时，通过支设脚手架来确定烟道弯管的吊装位置和高度，待烟道弯管吊装到指定位置后，再调整、定位并加以临时加固，然后使用水准仪和钢尺检查标高和轴线，通过精细调整使烟道弯管位置和标高达到设计要求。通常，烟道弯管中心间距允许偏差5mm，两端烟道弯管中心的总间距允许偏差5mm，埋设时需以燃烧室中心线进行校对，弯管中心应位于两个燃烧室中心线的中间，即在炭化室中心线上，并与烟道弯管纵向中心线相交。在精细调整烟道弯管中心距的过程中，需在脚手架上安装标杆，使用经纬仪将烟道弯管纵向中心线投在标杆上，然后在标杆上系上白线，作为烟道弯管纵向中心线和烟道弯管上表面的标高控制线；烟道弯管的中心距用50m长卷尺测量，每个烟道弯管的中心需用小卷尺依据长卷尺和白线反复测量定位，直到烟道弯管的中心达到设计要求。上述的定位方法需要反复多次测量和校准，工作效率低，施工成本比较高，对烟道弯管安装的质量也有影响。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对上述问题，提供一种烟道弯管中心定位器，该定位器可快速显示烟道弯管中心点，准确控制多个烟道弯管中心距，快速高效、能够大幅降低人工安装成本、并提高安装质量。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：

烟道弯管中心定位器，主要由第一杆件和第二杆件组成；其中，第一杆件、第二杆件的二分之一处都设有能使两者“十”字型交叉组合在一起的开口槽；在两杆件“十”字交叉的中点设有标记；两杆件的长度相等，且均与烟道弯管的上口内直径相等。

所述烟道弯管中心定位器的第一杆件和第二杆件的两端均搭放于烟道弯管的上口内径支撑沿上。

所述烟道弯管定位器的第一杆件和第二杆件均采用木材为主要材料制成。

所述第一杆件采用高60mm、宽30mm、长度为烟道弯管的上口内直径的木材制作，其二分之一处预留能与第二杆件以“十”字型交叉组合的30mm×30mm的开口槽。

所述第二杆件采用高60mm、宽30mm、长度为烟道弯管的上口内直径的木材制作，其二分之一处预留能与第一杆件以“十”字型交叉组合的30mm×30mm的开口槽。

使用时，烟道弯管吊装到指定位置后，将烟道弯管中心定位器放入到烟道弯管的上端部位；在脚手架上安装横托钢管，其高度为水准仪提供的基准点，使用经纬仪将烟道弯管纵向中心线投在横标杆上，然后在横标杆上系上烟道弯管纵向中心线，以燃烧室中心线进行校对，拉50m长尺，确定烟道弯管的中心距，使烟道弯管中心定位器上的“十”字交叉的中点标记与长尺上的刻度和烟道弯管纵向中心线的交点重合。六个烟道弯管为一组检测，通过精细调整脚手架上的横托钢管和纵向定位钢管，使烟道弯管位置和标高达到设计要求。

所述烟道弯管为焦炉废气排烟管，其预埋在烟道钢筋混凝土中，上端口与废气开闭器连接；

所述烟道内衬为采用耐火砖砌筑的砌体；

所述脚手架为建筑钢管与扣件结合搭设的支架，以便在施工中的操作及支撑；

所述横托钢管加固在脚手架上，以便调整烟道弯管的吊装位置。

所述纵向定位钢管与横托钢管交错组合成方框，以便调整烟道弯管的吊装位置。

所述横标杆加固在脚手架上，每隔六个烟道弯管的距离安装一根横标杆，以便收紧烟道弯管纵向中心线。

所述燃烧室中心线为焦炉燃烧室的横向中心线，该横向中心线与烟道弯管纵向中心线相垂直。

所述烟道弯管纵向中心线采用1mm粗尼龙线，系在横标杆上，并与经纬仪所投的纵向中心点对齐。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：

1.操作简单，快捷。

2.烟道弯管定位器采用木材为主要材料制成，具有轻便、经济、实用的特点，易于推广。

3、烟道弯管中心定位器放入到烟道弯管上端，立刻显示烟道弯管中心点，省去了反复测量定位的工作，提高了烟道弯管的安装效率；多个烟道弯管中心点的显示，便于分组检查，对烟道弯管安装的质量更有保障。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的安装图；

图3为本实用新型的应用环境图。

图中：1.第一杆件；2.第二杆件；3.烟道弯管；4.烟道内衬；5.脚手架；6.横托钢管；7.纵向定位钢管；8.横标杆；9.燃烧室中心线；10.烟道弯管纵向中心线。