[实用新型]自动翻转设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及泡沫陶瓷过滤器的生产设备，具体地说，本实用新型涉及一种泡沫陶瓷过滤器喷涂工序中代替人工翻面的自动翻转设备。 

背景技术

泡沫陶瓷过滤器是继纤维过滤网、蜂窝陶瓷过滤器之后的一种新型过滤器，三维立体网状结构使其具有特殊的净化机理（整流、机械筛分、滤饼、吸附等），可以大幅度降低沙眼、渣孔、气孔、夹杂等缺陷，提高产品成品率；提高铸件内在、外在质量；改善机加工性能；提高机械性能；使用过滤器，可以有效地去除或降低熔铸金属液中的夹杂物，提高金属液体的纯净度，使熔铸出的金属铸件表面光滑，结构均匀，强度提高，废品率降低，同时进一步减少了机加工损耗，提高了劳动生产率。因此该产品一经问世，便在冶金、铸造行业得到了广泛的应用。近年来国外市场发展快，生产量逐年提高。特别是随着我国汽车工业的迅速发展，国内市场亦发展迅速，需求量增长较快，潜力巨大，而目前我国其他泡沫陶瓷过滤器生产企业，尚处于低质量、小规模生产阶段。 

泡沫陶瓷过滤器是采用聚氨酯泡沫为载体，将其浸入由耐火材料、粘结剂、助烧结剂、悬浮剂等制成的浆料中，然后挤掉多余浆料，使陶瓷浆料均匀涂敷于载体骨架成为坯体，再把坯体烘干并经高温烧结而成。泡沫陶瓷过滤器具有与泡沫海绵相似的孔隙结构，通孔率达 85 -90%。 

过滤器生产设备的好坏直接影响着泡沫陶瓷过滤器的质量。我国泡沫陶瓷过滤器生产行业正处于起步阶段，大部分企业还是手工作坊式的小批量生产方式，缺乏先进的大规模连续自动化生产设备，导致产品质量难以保证。 

特别是对于沾浆处理后的泡沫陶瓷坯体表面进行的喷涂工艺，大部分还是采用人工喷涂的操作方法。喷涂时，需要手工翻面，体力劳动繁重，生产效率低，更为重要的是，由于操作人员不同、白天黑夜视觉差别、疲劳、情绪等因素，可能导致产品的漏翻，影响产品质量。 

在喷涂过程中，需要对泡沫陶瓷坯体的上下两个表面进行喷涂，不解决翻面问题，就无法进行自动化机械化生产。本实用新型的自动翻转设备可以解决过滤器产品的喷涂工艺的自动翻面问题，为连续规模机械化生产，保证产品质量，提高生产效率奠定了基础。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种自动翻转设备，可以解决过滤器产品的喷涂工艺的自动翻面问题，为连续规模机械化生产，保证产品质量，提高生产效率奠定了基础。 

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案： 

一种自动翻转设备，包括依次连接的输入单元、转筒及输出单元，其中输入单元表面设有检测器，转筒内部设有1个以上的用于容纳产品的开口槽，其还包括有与检测器及转筒电联接的控制单元。

本实用新型实施例中，输入单元和输出单元布置转筒的两侧，并且输出单元位于输入单元下方。 

本实用新型实施例中，转筒的一侧设有弧形挡板。 

本实用新型实施例中，转筒与输出单元之间设有导向板。 

本实用新型实施例中，输入单元为第一链传动副或第一带传动副，且靠近转筒一端的链轮或带轮的直径小于另一端的链轮或带轮的直径。 

本实用新型实施例中，输出单元为第二链传动副或第二带传动副。 

本实用新型实施例中，控制单元为PLC或CPU控制器。 

本实用新型实施例中，开口槽为8个。 

本实用新型实施例中，转筒中心轴与垂直于输入单元前进方向的边缘平行。 

本实用新型的有益效果： 

本实用新型的自动翻转设备取代了传统喷涂工艺中手工翻面的繁重体力劳动，可以 24小时连续工作，大幅度提高了工作效率；克服了由于操作人员不同、白天黑夜视觉差别、疲劳、情绪等因素，可能导致的产品漏翻，稳定了产品质量。 

附图说明

图 1为产品在输入单元上且转筒中A槽位于输入单元下方的示意图; 

图 2为转筒中A槽与输入单元下方处于同一平面的示意图; 

图 3为产品进入转筒中A槽的示意图; 

图 4为转筒中A槽位于输入单元上方的示意图; 

图 5为多个产品进入转筒后挡板存在防止产品滑出的示意图； 

图 6转筒中A槽转动后产品从A槽中滑出的示意图。 

具体实施方式

为了便于本领域人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明，下述说明仅是示例性的，不限定本实用新型的保护范围。