[实用新型]一种砂芯底部侧抽机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及砂型铸造芯盒模具领域，特别涉及一种砂芯底部侧抽机构。

背景技术

在生产过程中铸造用热芯盒有很多采用垂直分型的射芯机，特别是用于复杂小砂芯的芯盒模具更是如此。形状复杂的砂芯很多时候无法直接分型，需要采用侧抽块实现砂芯的制作，现有技术在侧抽的情况时都采用气缸驱动的方式来实现，但问题在于，在实际生产过程中由于气缸需长时间在高温下（一般热芯盒工作温度200℃以上）工作，影响其使用寿命。同时由于气缸需要更大的空间固定，且气缸的行程不好保证、位置精度不稳定则会导致砂芯废品率较高。直接提高了砂芯的制造成本，间接降低了模具的市场竞争力。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供种抽芯更加稳定、精确、占用空间较小、更加经济的一砂芯底部侧抽机构。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种砂芯底部侧抽机构，包括通过吊杆螺钉连接于动模块上的侧抽块、弹簧、固定连接于定模固定板上的侧抽托块和用于调整侧抽托块高度的调节装置，所述的弹簧套合于所述的吊杆螺钉上，所述的侧抽托块的上表面为与所述的侧抽块底部的斜面相配合的支承面，所述的调节装置由一端固定连接于定模固定板的支撑块及与所述的支撑块螺纹配合的调节螺杆和调节螺母组成，所述的调节螺钉的上表面与所述的侧抽托块的底面相抵靠。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该砂芯底部侧抽机构的侧抽块通过吊杆螺钉连接于动模块上，且用于支承侧抽块的侧抽托块固定连接于定模固定板和调节装置。安装好各部件后合模，此可以微调调节螺钉至合适位置，保证侧抽块与芯盒配合的最佳位置，进一步保证了砂芯的精度。芯盒模具在射砂动作结束后，模具打开，此时侧抽块则随动模离开定模向外移动，侧抽托块仍固定不动，侧抽块在重力和弹簧弹力的双重作用下向下运动，并沿侧抽托块的支承面下滑。然后，砂芯在顶杆作用下被顶出动模型腔，整个砂芯也就完整地制作完成。在侧抽过程中，侧抽机构的运动准确到位，且占用空间较小降低了生产成本，同时大大提高了砂芯的合格率，提高了模具市场竞争力。

作为优选，所述的侧抽块的一侧面与动模固定板相抵靠。

作为优选，所述的动模块和侧抽块之间设置有导向销。这样，在导向销的作用下保证了侧抽块运动的方向稳定且更加精确。

作为优选，所述的侧抽托块的下部设有安装板，且所述的侧抽托块通过螺钉穿过安装板固定连接于定模固定板上。这样，侧抽托块的固定更为稳固。

附图说明

附图为本实用新型一种砂芯底部侧抽机构的结构示意图。

附图中：1动模固定板、2侧抽块、3弹簧、4吊杆螺钉、5导向销、6动模块、7调节螺杆、8调节螺母、9支撑块、10侧抽托板、10.1支承面、10.2安装板、11定模固定板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。

如附图所示，一种砂芯底部侧抽机构，包括通过吊杆螺钉4连接于动模块6上的侧抽块2、弹簧3、固定连接于定模固定板11上的侧抽托块10和用于调整侧抽托块10高度的调节装置，所述的弹簧3套合于所述的吊杆螺钉4上，所述的侧抽托块10的上表面为与所述的侧抽块2底部的斜面相配合的支承面10.1，所述的调节装置由一端固定连接于定模固定板11的支撑块9及与所述的支撑块9螺纹配合的调节螺杆7和调节螺母8组成，所述的调节螺钉7的上表面与所述的侧抽托块10的底面相抵靠。

所述的侧抽块2的一侧面与动模固定板1相抵靠。

所述的动模块6和侧抽块2之间竖向设置有导向销5。

所述的侧抽托块10的下部设有安装板10.2，且所述的侧抽托块10通过螺钉穿过安装板10.2固定连接于定模固定板11上。

以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型保护范围内。