[实用新型]圈簧式扭矩限制器有效

专利信息
申请号: 201120194856.9 申请日: 2011-06-10
公开(公告)号: CN202169105U 公开(公告)日: 2012-03-21
发明(设计)人: 王树君;李艳明 申请(专利权)人: 沈阳菲特精密机械设备有限公司
主分类号: B01D25/21 分类号: B01D25/21
代理公司: 沈阳杰克知识产权代理有限公司 21207 代理人: 李宇彤
地址: 110013 辽宁省沈阳市沈*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 圈簧式 扭矩 限制器
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及过滤机机械技术领域,确切的说,它是一种内部由压缩弹簧组件U型波纹管构成的,应用在粘胶过滤机上的圈簧式扭矩限制器。

背景技术

粘胶纤维生产中,通常采用板框滤机来过滤粘胶,板框过滤机主要由止推板固定滤板、压紧板活动滤板、滤板和滤框、横梁扁铁架、过滤介质滤布或滤纸等、压紧装置、集液槽等组成。现在化纤企业普遍使用的是KK型过滤机,一种圆筒形自动过滤设备,来过滤粘胶。粘胶过滤机是粘胶原液的关键设备之一,它将过滤后的粘胶输送到纺丝机上。粘胶过滤机一旦发生故障会导致整条生产线停车,所以,在粘胶过滤机的传动系统中需要专门设置有过载保护作用的扭矩限制器,一方面防止输入轴将过载扭矩传递给输出轴,造成丝杠折断和损坏活塞环,另一方面减少人工劳动强度、提升设备自动化水平、提高生产效率。

板框过滤机的主要不足就是:

1、   人工需要逐块拉动滤板卸下滤饼,同时清理粘在密封面处的滤渣,防止滤渣夹在密封面上影响密封性能,产生渗漏现象,无形中增大了人工的劳动强度。

2、   由于过多人工操作的参与,使过滤机的运行只能是间断、和不连续的,降低了生产线的自动化水平和造成较低生产效率。

3、   人工操作的过多参与迫使工人直接与化学品接触,增加了出现事故的可能性。

发明内容

本实用新型是对现有粘胶过滤机的技术改进,其目的是提供一种可以对丝杠起到过载保护作用的扭矩限制器。恰当的设定扭矩限制器的预紧力矩非常重要,如果扭矩限制器的预紧力矩过大,那么将起不到保护丝杠的作用;如果扭矩限制器的预紧力矩过小,那么达不到丝杠所需的扭转力矩,丝杠的转数比设定的转数低,过滤量不足从而影响到纺丝质量。圈簧扭矩限制器调整预紧力矩可以通过调节锁紧螺母和紧定螺钉来实现。

本实用新型的目的是这样实现的。圈簧式扭矩限制器,它由力矩输入轴和输出轴构成,其中力矩输入轴包括轴、锁紧螺母 、锁定垫圈、U型波纹管、键、压盖、保持架组件、弹簧座、压缩弹簧、压环和紧定螺钉组成,保持架组件在径向圆周上按照不同的角度设置滚珠座,内部放置滚珠,在轴的轴向方面,首先放入保持架组件,然后放入压盖,之后将内有压缩弹簧、弹簧座和压环的U型波纹管放入,用锁紧螺母和紧定螺钉调节预紧力矩,用锁定垫圈固定,和轴连成一体转动,输出轴为定位套,其间,在定位套和轴之间的保持架组件中加入滚珠,锁紧螺母把定位套、滚珠、轴和压缩弹簧夹紧,这样由输入轴传递来的扭矩通过传递滚珠产生的摩擦力传递给输出轴定位套。

本实用新型的优点是:作为国内生产线上欧洲版粘胶过滤机的配套组件,圈簧式扭矩限制器具有效率高、反应快、有效保护丝杠,使其免于过载造成的损坏的特点,从而保证了整机的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是图1中圈簧剖视图。

具体实施方式

实施例1

本实用新型由力矩输入轴和输出轴构成,其中力矩输入轴包括轴1、锁紧螺母2、锁定垫圈3、U型波纹管4、键5、压盖6、保持架组件7、弹簧座9、压缩弹簧10、压环11和紧定螺钉12组成,保持架组件在径向圆周上按照不同的角度设置滚珠座,内部放置滚珠,在轴1的轴向方面,首先放入保持架组件7,然后放入压盖6,之后将内有压缩弹簧10、弹簧座9和压环11的U型波纹管4放入,用锁紧螺母2和紧定螺钉12调节预紧力矩,用锁定垫圈3固定,和轴1连成一体转动,输出轴为定位套8,其间,在定位套8和轴1之间的保持架组件中加入滚珠,锁紧螺母把定位套8、滚珠、轴1和压缩弹簧10夹紧,这样由输入轴传递来的扭矩通过传递滚珠产生的摩擦力传递给输出轴定位套8。

正常状态下定位套8和轴1之间在由滚珠传递的摩擦力矩的作用下是静止的,当电机载荷过大时,电机旋转阻力矩超过了由预紧力产生的最大静摩擦力所能提供的摩擦力矩,这时定位套8和轴1之间发生相互滑动,滚珠与滚珠座脱离,进而在压缩弹簧10的作用下促使轴1与定位套8断开,这样丝杠的转数降低或停止不转,从而避免出现丝杠承受扭矩过大,而使丝杠或活塞环发生断裂的严重后果。

实施例2:

可以根据工艺要求安装多个压缩弹簧组件U型波纹管,其他与实施例1相同。

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