[实用新型]用于铸造蝶阀阀体的模具外芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蝶阀阀体的铸造工具，具体的说是用于铸造蝶阀阀体的模具外芯。

背景技术

目前，蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。小型号的蝶阀阀体通过铸造铸成，大型号的蝶阀阀体需通过钢板焊接而成，焊接而成的蝶阀阀体密封效果差，耐腐蚀性差、稳定性较差，使用寿命短，不利于使用和推广。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供用于铸造蝶阀阀体的模具外芯，不仅结构简单，解决蝶阀阀体不方便铸造的问题。

本实用新型为解决上述技术问题的不足而采用的技术方案是：用于铸造蝶阀阀体的模具外芯，所述的外芯为圆柱型，外芯的中心设有通孔，外芯由至少三个扇型的芯盒对接构成，每个芯盒的凹面至少设有2个冷铁，冷铁的外表面与芯盒的凹面相平。

本实用新型有益效果是：

1、冷铁被用来控制收缩和获得定向凝固，防止铸件产生缩孔、缩松，防止壁厚交叉部位及急剧变化部位产生裂纹。用冷铁加速个别热节的冷却，使整个铸件接近于同时凝固，既可防止或减轻铸件变形，又可提高工艺出品率。根据不同型号的蝶阀在不同位置设置不同个数的冷铁，达到同步冷却的效果。

2、外芯为可拆分的芯盒组成，结构简单，拆卸方便，根据不同型号的蝶阀安装不同的外芯，提高铸造效率和工艺出品率。

附图说明

图１是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的外芯的结构示意图；

图3是本实用新型的芯盒的结构示意图；

图4是本实用新型的芯盒的剖视图；

图中标记：1、外芯，2、芯盒，3、冷铁，4、保温外壳，5、底座，6、通孔。

具体实施方式

如图所示，用于铸造蝶阀阀体的模具外芯，所述的外芯1为圆柱型，外芯1的中心设有通孔6，外芯1由至少三个扇型的芯盒2对接构成，每个芯盒2的凹面至少设有2个冷铁3，冷铁3的外表面与芯盒2的凹面相平。

所述的外芯1设置在底座5上，外芯1外表面贴合一层保温外壳4，保证各个芯盒安装完成后，形成柱形的外芯，铸造时保证外芯的位置不会发生偏移，同时，使铸造料降温减慢，不产生裂纹。

所述的芯盒2有多个，每一个芯盒的内表面都压有多个冷铁，冷铁压入芯盒内，保证芯盒凹面光滑。多个芯盒组成外芯，表面无缝隙，保证铸造的形状不变。

所述的冷铁3被用来控制收缩和获得定向凝固，防止铸件产生缩孔、缩松，防止壁厚交叉部位及急剧变化部位产生裂纹。用冷铁加速个别热节的冷却，使整个铸件接近于同时凝固，既可防止或减轻铸件变形，又可提高工艺出品率。根据不同型号的蝶阀在不同位置设置不同个数的冷铁，达到同步冷却的效果。

将蝶阀阀体的外芯和外芯安装完成后，倒入浇注料，通过保温外壳和冷铁，使浇注料同步冷却，提高铸造模具的质量。