[实用新型]前端盖导向式恒力弹簧支吊架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吊架，特别是一种用于电力、化工等行业的工业管道或设备以及需要在竖直方向有热位移而且载荷恒定不变等场合的前端盖导向式恒力弹簧支吊架。

背景技术

目前，在电力、化工等行业中经常使用吊架固定吊装工业管道或设备。现有的吊架结构是有支撑体和通过主轴安装在支撑体上的摆动机构，摆动机构包括两个平行的转动板，转动板上位于主轴的一侧与载荷螺栓的上端转动连接，转动板上位于主轴的另一侧有连板，在连板上设有调整螺栓，调整螺栓位于两个转动板之间并内端部与拉板上端转动连接。在支撑体的下端有前端盖并设有上、下方向的导向筒，拉板的下端安装有与导向筒相配的导向块，导向块与拉杆螺栓的上端相接，拉杆螺栓的下端接有压板，在压板和前端盖之间设有套在拉杆螺栓外侧的弹簧，弹簧的外侧有与前端盖相接的筒体。该装置通过支撑体上方的顶板固定在基础架上，载荷螺栓的下端通过松紧螺母与被吊重物相连接，通过与摆动机构相接的拉杆螺栓给弹簧施加作用力，此时弹簧被压缩，导向块在导向筒内有一定的位移。这种结构的吊架，导向筒部分加工复杂、装配繁琐，而且加工和装配要求精度比较高，否则不但起不好导向的作用，还可能导致吊架卡死。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种部件加工简单、易装配、导向效果好的前端盖导向式恒力弹簧支吊架，克服现有技术的不足。

本实用新型的前端盖导向式恒力弹簧支吊架，包括位于上方的由两个平行的支撑侧板、支撑侧板上方的顶板和支撑侧板下方的前端盖组成的支撑体，支撑体内有两个平行的转动板并通过主轴与支撑侧板转动连接，转动板上位于主轴的一侧与载荷螺栓的上端转动连接，两个转动板上位于主轴的另一侧有连板，在该连板上有调整螺栓，调整螺栓位于两个转动板之间并内端部与拉板上端转动连接，在前端盖的下方有弹簧，弹簧的下端有压板，自压板中心孔向上穿入有拉杆螺栓，拉杆螺栓下端有螺母限位，拉杆螺栓自前端盖的中心孔向上伸出并与所述的拉板的下端转动连接，前端盖的中心孔为拉杆螺栓的导向孔。

本实用新型的前端盖导向式恒力弹簧支吊架，直接利用了前端盖的中心孔对拉杆螺栓进行导向，减少了现有技术中的导向部件，节省了零部件的加工时间和安装过程，省时省力，同时具有良好的导向效果，有效的防止了拉杆螺栓卡死现象的发生。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示：本吊架上部为支撑体，该支撑体包括两个相互平行的支撑侧板22，在两个支撑侧板22的上边焊接固定有顶板1，顶板1上加工有安装孔，用于固定本吊架。在支撑侧板22的下边焊接固定有前端盖6。支撑体形成框架结构。

支撑体上连接有摆动机构，具体结构如下：在支撑体内侧有两个相互平行的转动板3，转动板3与支撑侧板22之间通过主轴18相互转动连接。在每个转动板3的外侧固定有位移指示销轴2，位移指示销轴2刚好位于支撑侧板22上的弧形槽21内，保证转动板3相对于支撑侧板22可相对转动一定角度，转动板3沿主轴18相对于支撑侧板22转动时，可由位移指示销轴2和弧形槽21进行位移指示和转动板3转动极限位置的限位。

在转动板3上位于主轴18的一侧通过连接轴20与载荷螺栓19的上端转动连接。即载荷螺栓19可沿连接轴20相对于转动板3转动。在载荷螺栓19的下端螺纹连接有松紧螺母17用于连接被吊重物。

在两个平行的转动板3上位于主轴18的另一侧有连板，在该连板上固定安装有调整螺栓4，调整螺栓4位于两个转动板3之间。调整螺栓4的内端通过转动销与拉板5的上部转动连接。

在前端盖6的下方有弹簧7，弹簧7的下端有压板10，自压板10中心孔向上穿入有拉杆螺栓11，拉杆螺栓11下端有螺母限位。拉杆螺栓11的上端自前端盖6的中心孔向上伸出并与拉板5的下端通过销轴转动连接，前端盖6的中心孔为拉杆螺栓11的导向孔。在前端盖6下方焊接有罩在弹簧7外侧的筒体9。

运行时，弹簧7受力后被压缩，拉杆螺栓11相对于前端盖6的中心孔有一定量的上下方向的位移，同时前端盖6的中心孔对拉杆螺栓11有导向作用。