[实用新型]一种螺柱焊机送钉气压监控装置

说明书

技术领域

本实用新型属于焊接设备制造技术领域，特别涉及到一种螺柱焊机送钉气压监控装置。 

背景技术

螺柱焊机设备一般主要分布于焊装车间，用于对所生产工件表面的螺柱进行焊接。目前使用的螺柱焊机基本上可分为半自动焊接与手动焊接两种焊接方式，其中手动焊接是通过人工将螺柱安装到焊枪导电夹头，然后再进行焊接；半自动焊接则是通过螺柱送料器来实现自动填充螺柱的功能，通过压缩空气吹送螺柱到达焊枪接收块位置。对于半自动螺柱焊枪，当送钉气压过低时，螺柱无法在规定的时间内被送到焊枪接收块的指定位置，导致螺柱被顶杆卡死在接收块内，甚至无法进行送钉；而当送钉气压过高时，螺柱的输送速度比较快，导致螺柱的法兰面与接收块内壁或者焊枪顶杆发生强烈撞击，长时间会导致顶杆弯曲断裂。 

目前使用的螺柱焊机的送钉气压无显示装置，操作者无法适时监控半自动焊枪的送钉气压，因此将无法避免因送钉气压问题而导致的焊枪顶杆损坏以及卡钉的故障。 

发明内容

本实用新型的目的是提出一种螺柱焊机送钉气压监控装置，对螺柱焊机的送钉气压进行检测监控，有利于操作人员在焊接过程中对送钉气压进行调节，从而保护焊枪顶杆，并减少卡钉现象。 

本实用新型的螺柱焊机送钉气压监控装置包括螺柱焊机的送钉机构，关键在于所述送钉机构的进气端通过管路依次连接有气压传感器、调压阀和电磁阀，所述气压传感器连接有气压显示装置。 

在使用过程中，操作人员可以根据气压显示装置的显示，来实时调节调压阀，从而控制送钉机构的送钉气压，使其处于合适的范围，保护焊枪顶杆，并减少卡钉现象。电磁阀用来控制送钉气压的通断作用。 

为节省成本，所述气压传感器与气压显示装置可以为气压表，兼具检测气压及显示气压的功能。 

为提高智能程度，减少操作人员的工作量以及出错的可能性，所述气压传感器还连接有一个控制器，所述控制器与调压阀连接并控制其工作。控制器根据气压传感器的数据来自动调节调压阀的开闭程度，从而保证送钉机构的送钉气压处于合适的范围。 

进一步地，所述管路中的弯曲部分采用弯头与直管连接的方式构成，防止由于气管的走向问题而导致气管弯曲角过大，影响到气管的顺畅，导致送钉机构的送钉气压不稳定。 

本实用新型的螺柱焊机送钉气压监控装置结构简单，调节方便，可有效控制送钉机构的送钉气压，从而护焊枪顶杆，并减少卡钉现象。 

附图说明

图1是实施例1的螺柱焊机送钉气压监控装置的原理图。 

图2是实施例2的螺柱焊机送钉气压监控装置的原理图。 

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。 

实施例1： 

如图1所示，本实施例的螺柱焊机送钉气压监控装置包括螺柱焊机的送钉机构1，送钉机构1的进气端通过管路依次连接有气压表2、调压阀3和电磁阀4，管路中的弯曲部分5采用弯头51与直管52连接的方式构成。

在使用过程中，送钉气压的调整范围在0-0.3MPa，正常的送钉气压一般设置在0.15-0.2 MPa范围之内，操作人员观察气压表2指针的摆动状况，如显示值与规定值不吻合，则可以通过调压阀3对其进行调节，从而控制送钉机构1的送钉气压，使其处于合适的范围，保护焊枪顶杆，并减少卡钉现象。 

为防止在调节气压过程中出现焊机卡钉等故障，可以不安装螺钉进行空测，调节完成后，再安装螺钉。 

实施例2： 

如图2所示，本实施例的螺柱焊机送钉气压监控装置包括螺柱焊机的送钉机构1，送钉机构1的进气端通过管路依次连接有气压传感器6、调压阀3和电磁阀4，气压传感器6分别与气压显示装置7、控制器8连接，控制器8与调压阀3连接并控制其工作，管路中的弯曲部分5采用弯头51与直管52连接的方式构成。

在工作中，控制器8根据气压传感器6的数据来自动调节调压阀3的开闭程度，从而保证送钉机构1的送钉气压处于合适的范围，减少了操作人员的工作量以及出错的可能性。