[实用新型]废水综合利用系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理系统，尤其涉及一种废水综合利用系统，其属于酒精酿造领域。

背景技术

酿造行业在酿造过程中每天排出大量的废液，此废液是一种高浓度、高悬浮物、粘度大的弱酸性有机废水，如果处理不当，将会对环境造成极大的污染。废水的可生化性较强，具有潜在的资源可利用特性。对酒精生产废水的处理通常采用“分离+厌氧+好氧”工艺处理，回收沼气量效益低，运行费用高，企业负担较重。

常规酒糟液处理工艺为：先将糟液通过离心机或板框压滤机进行固液充分分离后，湿糟或滤饼作为饲料或肥料出售；滤液通常采用生物厌氧反应器为核心降解有机物质，并回收沼气，再进一步进行好氧生物处理，满足排放标准的要求。但在实际运行中，该方法存在以下两点突出问题导致运行效果差、运行成本居高不下：

(1)酒精糟液的脱水处理具有很大难度，采用离心脱水机或板框式压滤机进行脱水，由于薯干酒精糟液粘度大，粒度小，容易将离心脱水机的滤网和板框式压滤机的滤布堵塞，板框压滤机也存在滤布滤板易破碎等缺点，实际应用效果不佳。

(2)固液分离出的湿糟和滤饼产量非常大，作为饲料销售受季节性影响较大，特别是在夏季，而烘干饲料成本又太高，难以运营，做为肥料出售又因含水量高，运输过程中有污染，不方便远距离运输，制约着治理设施的正常运行。

目前，还没有一种更加合理的废水处理系统。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中酒精生产所产废水处理时，回收沼气量效益低、运行成本费用较高的不足，提供一种废水综合利用系统。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种废水综合利用系统，包括：

浓缩机，所述浓缩机可操作将酒精糟液进行糟液分离，分离出清液甲和浓醪液；

全糟厌氧反应器，所述全糟厌氧反应器设在浓缩机的下游，所述全糟厌氧反应器可操作将浓醪液反应出浓液、清液乙和沼气甲；

配水罐和脱硫装置，所述配水罐和脱硫装置并列设在全糟厌氧反应器的下游，所述配水罐可操作将清液甲、清液乙与设备清洗水、真空废水混合；

EIC厌氧反应器，所述EIC厌氧反应器设在配水罐的下游，所述EIC厌氧反应器可操作将由配水罐送入的混合水用于产沼气乙，反应器生成的颗粒污泥作为生物菌种出售或做成生物肥，反应后的混合液送入预曝气罐；

所述沼气甲和沼气乙被送入脱硫装置，所述脱硫装置可操作对送入的沼气甲和沼气乙进行脱硫去杂处理；

沼气发电机，所述沼气发电机设在脱硫装置的下游，所述沼气发电机可操作将经过脱硫装置处理过的沼气用于发电，并释放机体循环高温水和烟气；

溴化锂制冷机，所述溴化锂制冷机设在沼气发电机的下游，所述溴化锂制冷机可操作将沼气发电机释放的机体循环高温水和烟气制取生成用冰水。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用浓缩分离机进行糟液分离，运行成本低、分离效果好、不易填塞、可调整清液分离量；厌氧反应每升高10℃，反应速度增加一倍，采用高温自循环厌氧反应器，反应温度58℃，在反应器内部自身循环，传质效果好，处理效率高、去除率高、产沼气量大，全糟厌氧反应器采用全封闭式结构，可以减少恶臭气体排放；采用EIC厌氧反应器做为二级厌氧，反应温度38℃，厌氧反应器在颗粒污泥条件下运行，去除率高、运行稳定；采用与荏原公司共同开发的废热型溴化锂制冷系统，替代原有的机组散热系统及烟气余热锅炉系统，采用溴化锂制冷系统回收烟气及机体散热水的余热替代蒸汽及电力，可制取8-12℃冰水用于生产需要。

可回收利用酿造废液中的废水和废渣，将其进行综合处理后进行发电及代煤燃烧产蒸汽，通过综合利用，不但可以减少大量环境污染，而且可以替代大量标煤，实现节能、减排的目标。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，还包括预曝气罐，所述预曝气罐设在EIC厌氧反应器的下游，所述预曝气罐可操作将混合液进行预曝气处理。

进一步，所述预曝气罐的下游设有沉淀罐，所述沉淀罐可操作将经过预曝气处理的混合液进行沉淀处理，分离出上清液和沉淀浓液甲。

进一步，所述沉淀罐的下游设有SBR好氧反应器，所述SBR好氧反应器可操作将上清液处理后生成沉淀浓液乙和可排入污水处理厂的达标废水。

进一步，所述沉淀浓液甲和沉淀浓液乙送入全糟厌氧反应器中。