[实用新型]一种风淋室

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业空气净化领域，具体涉及一种风淋室。

背景技术

目前，工业空气净化风淋室一般由风机、送风系统、空气过滤器、回风系统和控制系统组成，风机产生的风经空气过滤器过滤后，通过送风系统产生高速气流吹出，将吹淋对象表面的尘埃吹落，由回风系统排出。

现有技术中，风淋室通常在箱体内壁的一至两个侧面上设置出风口，或者同时在内壁顶面设置出风口，最多形成三个送风面，而出风口在各个送风面上呈分散排布，风力不能集中，而是逐渐往四周扩散，因此吹淋风速逐渐减小，当到达风淋对象表面时，风速较低，只有部分出风口的吹淋作用得以实现，实际吹淋面积小，除尘效果不佳，难以满足工业空气净化风淋室的无尘净化要求。

有鉴于此，提供一种提高除净化尘效果的风淋室成为必要。

发明内容

本实用新型的发明目的是提供一种高效除尘风淋室，能充分发挥所有吹淋喷嘴的吹淋作用，保证理想的吹淋风速，同时抑制对流的产生，降低出风的能量损耗，提高除尘效率，取得最佳的净化效果，更好地满足工业空气净化风淋室的无尘净化要求。

为实现上述目的，本实用新型提供的一种风淋室，其在闭合状态下为一密闭室，包括箱体、过滤装置和风机，所述箱体上设置有进门，所述箱体上与所述进门相对的位置设置有出门，所述箱体包括内壁和外壁，且所述内壁和外壁之间形成空腔，所述风机和与所述风机相连接的所述过滤装置设置于所述空腔内，其中该箱体内壁的水平截面为八边形，该八边形箱体内壁由进门内壁、出门内壁和六个竖直面闭合组成；所述六个竖直面上均设置有朝向所述箱体内部设置的多个吹淋喷嘴；所述六个竖直面中的两个竖直面的底部均设置有回风板。

通过将箱体内壁设置为八边形，在箱体上设置用于出入的进门和出门，再在除进门出门以外的六个内壁竖直面上设置吹淋喷嘴，从而形成六个吹淋喷嘴吹风面，吹淋时形成六面高速气流，确保每个吹淋喷嘴所吹出的风从不同方向全部吹向吹淋对象，提高除尘净化能力。

进一步地，所述箱体内壁各竖直面中，至少有两个相邻的竖直面的宽度不相等，因此在六个送风面中，位于相对面的送风口吹出的风不会形成正面碰撞，降低了吹淋能量损耗，风淋时形成的六面高速气流得以保持较高的吹淋风速，大大提高了除尘效率，取得较好的净化效果。

进一步地，所述吹淋喷嘴在内壁各竖直面上排列成方向为竖直的直线。从而提高了吹风集中度，进一步提高了除尘净化能力。进一步地，所述回风板设置有多个孔，所述回风板设置在与所述进门及所述出门皆不相连接的内壁竖直面的底部。通过上述孔形成孔阵，用于气体流通。进一步地，所述过滤装置包括设置在所述回风板与所述风机的进风口之间的初效过滤器，其还包括设置在所述吹淋喷嘴与所述风机的出风口之间的高效过滤器。通过初效过滤器进行初次过滤，再通过高效过滤器进行高效过滤，使吹出的空气高效净化，提高了除尘净化能力。

进一步地，所述箱体进门和出门的顶部边缘处设置有闭门器，以使风淋室具有较好的密闭性。

进一步地，所述箱体外壁设置有指示灯，用以提示工作状态。

本实用新型提供的一种风淋室设置了六个送风面，并且将每个送风面的吹淋喷嘴排列在一竖直线上，吹淋时形成六面高速气流，确保每个吹淋喷嘴所吹出的风从不同方向全部吹向吹淋对象，同时能抑制对流的产生，降低出风的能量损耗，保证了吹淋的理想风速，充分发挥所有吹淋喷嘴的吹淋作用，使吹淋面真正覆盖吹淋对象的表面，取得更好的除尘净化效果，更好地满足工业空气净化风淋室的无尘净化要求。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种风淋室进门呈打开状态的整体结构示意图。

图2为图1所示的一种风淋室进门呈闭合状态的局部剖视图。

图3为图2所示的一种风淋室的俯视图。

图4为图2所示的一种风淋室的分解示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型，其作为本说明书的一部分，通过实施例来说明本实用新型的原理，本实用新型的其他方面，特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。

如图1-2所示，本实用新型提供的风淋室，其在闭合状态下为一密闭室，其包括箱体1、过滤装置50和51和风机4，该箱体1上设置有用于进入的进门10，在箱体1与进门10相对的位置设置有用于走出的出门11，其中该箱体1包括内壁12和外壁13，且该内壁12和外壁13之间形成一定空腔14，上述风机4和与风机4相连接的过滤装置设置于上述空腔14内。该过滤装置与风机4的连接关系将在后面详述。