[实用新型]磁路系统

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种磁路系统，尤其涉及一种运用在发声装置中的磁路系统。

【背景技术】

随着科学技术的发展，社会的进步，电子产品得到大量的普及，进而使磁路系统得到了大量的使用，为了得到更好的听觉上的享受，人们对发声装置的性能要求越来越高。磁路系统作为发声装置中的重要部件之一，其好坏直接影响着发声装置的性能。

相关技术的磁路系统，其包括下夹板、贴设在所述下夹板上的主磁钢和环绕设置在所述主磁钢周围的副磁钢，所述主磁钢与所述副磁钢之间设有磁间隙。

然而，相关技术的磁路系统其下夹板为平板结构，所述主、副磁钢是用胶水贴设有所述下夹板上。由于所述副磁钢相对所述主磁钢而言较小，其与所述下夹板的贴合面也小，则所述副磁钢与所述下夹板之间的贴合力有限。当主、副磁钢都充磁后，副磁钢容易被主磁钢吸合而附在一起，从而造成相关技术的磁路系统稳定性能不良。

因此，实有必要提出一种新的磁路系统克服上述问题。

【实用新型内容】

本实用新型需解决的技术问题是提供一种性能稳定的磁路系统。

根据上述的技术问题，设计了一种磁路系统，其目的是这样实现的：一种磁路系统，其包括下夹板、贴设在所述下夹板上的主磁钢和环绕设置在所述主磁钢周围的副磁钢。所述主磁钢与所述副磁钢之间设有磁间隙。其中，所述下夹板设有靠近所述主磁钢的上表面、与所述上表面相对的下表面和由所述上表面外围向所述下表面凹陷的限位台阶，所述副磁钢贴设在所述限位台阶上。

优选的，所述磁路系统还设有盖设在所述副磁钢上的上夹板，所述上夹板为呈中空状的环形结构。

优选的，所述副磁钢设有四个，相邻的所述副磁钢互不相连。

优选的，所述副磁钢之间呈等间距设置。

与相关技术相比，本实用新型磁路系统性能更稳定。

【附图说明】

图1为本实用新型磁路系统的立体结构图。

图2为本实用新型磁路系统的部分结构分解图。

图3为图1沿A-A线的剖视图。

图4为本实用新型磁路系统的下夹板立体结构图。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1-4所示，一种磁路系统1，其包括下夹板2、贴设在下夹板2上的主磁钢3和环绕设置在主磁钢3周围的副磁钢4。本实施方式中，主磁钢3和副磁钢4都是用胶水贴设在下夹板2上，当然，其贴合的方式不限于此。主磁钢3与副磁钢4之间设有磁间隙5，磁间隙5用于收容音圈(未图示)。下夹板2设有靠近主磁钢3的上表面21、与上表面21相对的下表面22和由上表面21的外围向下表面22凹陷的限位台阶23，副磁钢4贴设在限位台阶23上。限位台阶23的设置可以有效的防止磁路系统1在工作时其主磁钢3将副磁钢4吸合在一起。

本实施方式中，具体的，副磁钢4设有四个，相邻的副磁钢4互不相连。更优的，副磁钢4呈等间距设置，这样不仅可以保证主磁钢3与副磁钢4之间产生的足够大的磁场，也能使所述磁场均匀分布，从而使得音圈的振动效果更好。当然，副磁钢4的数量也并非仅限于此，可以参考磁路系统1的形状和所述磁场大小情况而设置，如磁路系统1为圆形的时候也可以等间距设三个副磁钢4，只要保证主磁钢3与副磁钢4产生的磁场均匀分布即是可行的，不论如何设置副磁钢4的数量和间距，其原理都是一样的。

磁路系统1还设有盖设在副磁钢4上的上夹板6，上夹板6为呈中空状的环形结构，其中空部分用于收容主磁钢3。上夹板6盖设在副磁钢4上后，将上夹板6与副磁钢4用胶水粘合固定，这样设置后也起到了对副磁钢4的限位作用。

与相关技术相比，本实用新型磁路系统在其下夹板上增设了限位台阶，因此可以将置于所述限位台阶的副磁钢做更厚且不会影响产品的总体高度，从而增大了磁场，进而增加了音圈的驱动力。限位台阶还可以有效的限制主磁钢将副磁钢吸合，使得本实用新型磁路系统性能更稳定。

以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。