[实用新型]一种能大批量生产的圆感应同步器

说明书

技术领域

本实用新型涉及传感器，尤其是涉及一种能大批量生产的圆感应同步器。

背景技术

圆感应同步器是一种电磁感应的角度传感器，它具有耐恶劣环境、测量精度高、寿命长、安装方便、运行速度快、稳定可靠等一系列优点，常用于转台、陀螺平台、火炮控制、导航制导、雷达天线、经纬仪等设备中。圆感应同步器分为定子和转子两部分，通常定子安装在固定体上，转子安装在转轴上，如对转子施加激励信号，定子将感应出两相的正、余弦信号。工作过程中，转轴带动转子转动，使得转子与定子产生相对旋转运动，定子感应出的两相正、余弦信号也会随着转子的转动而发生有规律的变化，通过监测、解算这两路信号来实现角度测量的目的。

目前，圆感应同步器的生产工艺非常繁琐，其生产工序包括机械加工、时效处理、配方浇铸、绕组刻线等多种工序，一套圆感应同步器的生产周期通常需要2个月左右的时间，同时由于工序过多使得废品率较高，这种情况一方面限制了圆感应同步器生产效率，另一方面也使得圆感应同步器的制造成本居高不下，这进一步影响了圆感应同步器作为一种角度传感器在市场拓展中的竞争力。

发明内容

本实用新型的目的在于提供了一种成品率和生产效率高、生产周期大幅缩短、耐恶劣环境、测量精度高、寿命长、成本低、安装方便、运行速度快、稳定可靠、能大批量生产的圆感应同步器。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种能大批量生产的圆感应同步器，包括安装在固定体上的定子基板和安装在转轴上的转子基板，定子基板和转子基板均为绝缘材料，特征是：在定子基板的顶部固定有定子金属绕组，在转子基板的底部固定有与定子金属绕组相对放置的转子金属绕组，定子金属绕组和转子金属绕组均与转轴垂直，在定子基板的定子金属绕组上覆盖有定子阻焊膜，在转子基板的转子金属绕组上覆盖有的转子阻焊膜； 

在转子金属绕组中设有若干根转子有效导体，各根转子有效导体通过转子有效导体内端部与转子有效导体外端部连接而成转子金属绕组，连续的转子金属绕组从转子金属绕组的两个末端引出导线作为转子的激励输入端；

定子金属绕组由分段的2K个导体组构成，2K个导体组分别属于A相和B相，每相各有K个导体组，A相导体组和B相导体组相隔排列，即与每个A相导体组相邻的导体组都为B相导体组，与每个B相导体组相邻的导体组都为A相导体组；每个导体组中设有M根定子有效导体，每根定子有效导体通过定子有效导体内端部与定子有效导体外端部连接而成，其中K、M均为正整数；属于同相的各组导体组从每个导体组中的两个末端引出导线串联联接。

转子有效导体和定子有效导体均呈辐射状放置。

转子有效导体的根数为圆感应同步器的极数。

定子阻焊膜和转子阻焊膜之间的安装间隙为0.1--0.3mm。

定子基板和转子基板均由环氧树脂制成。

本实用新型是在定子基板的定子金属绕组上覆盖有定子阻焊膜，在转子基板的转子金属绕组上覆盖有转子阻焊膜，且定子金属导组是分段的，转子金属绕组是连续的，它按照电磁感应原理对定子金属导组和转子金属绕组进行设计、并采用PCB工艺具体实施制作两个主要环节。本实用新型采用成熟的PCB（印刷电路板）工艺技术来替代传统的以机械加工为主的圆感应同步器的工艺技术，从而使得圆感应同步器具有生产效率高、成本低的特点，进而大大增加了圆感应同步器作为一种角度传感器在业内的竞争力。本实用新型通过对转子金属绕组施加交流激励信号，将在转子金属绕组附近产生交变的电磁场，定子金属绕组就会感应出与当前旋转角度成一定对应关系的交流电信号，对该交流电信号进行解算而得到角度值，从而起到角度测量的作用。因此，本实用新型具有成品率和生产效率高、生产周期大幅缩短、耐恶劣环境、测量精度高、寿命长、成本低、安装方便、运行速度快、稳定可靠、可大批量生产、市场竞争力强的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为转子金属绕组的示意图；

图3为定子金属绕组的示意图。

具体实施方式

下面结合实施例并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。