[实用新型]一种用于切割机的防尘结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切割机的技术领域，尤其是涉及一种用于切割机的防尘结构。

背景技术

现有手动的v形切割机机身上，基本上无吸尘罩，工作时灰尘四处飞散，其产生的大量灰尘使工作环境脏乱不堪，且大量灰尘对操作者身体健康产生危害，另外，大量的灰尘会加速机器磨损，降低机器精度；再者，机器运动过程中身体部位可以置于机器运动范围内，容易造成机器损坏或人身伤害，另外，外观不够简洁美观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于切割机的防尘结构，其可克服上述缺陷，避免了灰尘四处飞散对环境及操作者所造成的危害。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种用于切割机的防尘结构，其包括防尘罩、喉管、割槽及固定片，所述的防尘罩上设有喉管口，所述的喉管设于喉管口上；所述的割槽设于所述的防尘罩下方，所述的固定片固设于所述的割槽两端，所述的割槽内设有吸尘口。

优选地，上述的吸尘口为扁吸嘴。

优选地，上述的防尘罩的两侧设有与切割机配合的缺口。

优选地，上述的防尘罩是利用塑料材质制作而成。

优选地，上述的防尘罩由两挡板及顶板组成，所述的两挡板设于所述的顶板的两侧。

优选地，上述的喉管口为两个，所述的与其配合的喉管也为两个。

优选地，上述的喉管包括一直喉管及一L形喉管，所述的L形喉管与直喉管相通。

优选地，上述的直喉管为软喉管。

优选地，上述的割槽宽度为160mm。

采用上述技术方案后，使用时，把喉管与吸尘器相连。当吸尘器的气泵转动时，会将空气向前推动，风扇前方的粒子密度会增加，空气压力也相应增加，而风扇后方的空气密度会减小。气泵后方的压力低于吸尘器外部的压力，即环境气压。这会在吸尘器内部产生吸力，即部分真空。因此吸尘器外部的空气及灰尘就自动通过进气口进入吸尘器。即切割机产生的灰尘，会通过扁吸嘴进入割槽中，然后，再通过喉管口进入喉最后进入到吸尘器中。与习用相比，本新型的使用，使生产过程车间环境得到极大改善，员工的身心健康得到维护。另外，本新型，操作者在机器运动过程中，头和手等身体部件置于机器运动范围外，不容易造成机器损坏或人身伤害，在一定程度上降低了燥音，降低了机器的磨损，且机体外观简约美观。符合ISO环境管理体系的要求。实现成本及维护费用低廉。

附图说明

图1是本实用新型的立体分解示意图。

图2是本实用新型的组合示意图。

图3是本实用新型的另一角度示意图。

图4是本实用新型割槽的剖视图。

图5是本实用新型图4的局部放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1、2所示，本实用新型公开了一种用于切割机的防尘结构，其包括防尘罩1、喉管2、割槽3及固定片4，其中：防尘罩1是利用塑料材质制作而成，其是由两挡板11、12及顶板13组成，顶板13上设有两喉管口131、132，顶板13的两侧设有缺口133、134，该缺口133、134与切割机配合使用。

喉管2包括一直喉管21及一L形喉管22，直喉管21与喉管口131相连，L形喉管22与喉管口132相连，两喉管21、22相通。

参考图3、4、5所示，割槽3，其设于防尘罩1的下方，在本实施例中，其宽度为160mm，其内侧表面设有吸尘口，在本实施例中，该吸尘口为扁吸嘴31，扁吸嘴31又称缝隙吸嘴，是一支细长扃平的哽吸嘴。其可以更方便地将灰尘吸入。

固定片4为两个，分别固设于割槽3的两端。

如图2所示，组装后的本新型产品，外观简单美观。

使用时，把软喉管21与吸尘器相连。当吸尘器的气泵转动时，会将空气向前推动，风扇前方的粒子密度会增加，空气压力也相应增加，而风扇后方的空气密度会减小。气泵后方所产生的压力降就如同您吸饮料时吸管中所产生的压力降一样。气泵后方的压力低于吸尘器外部的压力，即环境气压。这会在吸尘器内部产生吸力，即部分真空。因此吸尘器外部的空气及灰尘就自动通过进气口进入吸尘器。即切割机产生的灰尘，会通过扁吸嘴31进入割槽3中，然后，再通过喉管口131、132进入喉管21、22，最后进入到吸尘器中。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。