[实用新型]软复合木皮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种软复合木皮，主要由木皮、柔性材料通过胶粘形成的层结构的复合木皮。

背景技术

木皮及其贴面装饰业起步于上世纪50年代，经半个世纪的发展，已具备了相当的规模。特别是近二十年来，随着我国家具制造业及装饰装修行业的跳跃式增长，其发展更是突飞猛进，涌现了大量的业界行家。随着技术的发展产生了更具有使用效果的复合木皮，所谓复合木皮就是在木皮的基础上复合了其他材料构成层状的装饰材料，使其具有间距木皮和所复合材料性质的装饰品。而软复合木皮则具有软或者柔韧性好的突出特点，所用复合材料主要是布匹，目前应用较多的是不织布。

关于不织布，又称无纺布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料。公知的软复合木皮的制作工艺是在第一层木皮上刷胶，然后匹配铺上不织布，再刷胶，进而在不织布上再铺设第二层木皮，压紧形成软复合木皮。这种木皮的基本结构是三层结构，间或含有两层胶，构成实质的五层结构，当然，我们所需要的是三层结构。目前的软复合木皮就是名义上的三层结构，但由于胶层占据了比较大的厚度，造成整体较厚，并且由于不织布与木皮间形成较大的距离，造成折弯连续性差，也就造成了木皮的柔韧度偏差，并且理论上只能复合两层木皮加一层不织布的三层材料。

发明内容

因此，本实用新型针对目前软复合木皮柔韧性差，复合层数少的缺陷，提供了一种柔韧性好，且能够复合较多层的软复合木皮。

依据本实用新型，所采用的技术方案为：

一种软复合木皮，为主要由木皮层和不织布层复合而成的多层结构，所述木皮层包括表层木皮和内层木皮，而依次间隔在木皮间的不织布层为浸胶不织布。

依据上述结构，有别于现有复合木皮只有实质的表层木皮，还设置了内层木皮，可以大大提高复合木皮的强度。同时，由于采用了浸胶不织布，胶层厚度可以大幅降低，甚至可以形成不连续的胶层，理论上部分产品中胶层可以不再占用厚度，大幅降低了软复合木皮的厚度，在强度提高的情况下，厚度增加有限，这是保持柔韧度的一个前提。同时，由于依据上述结构，木皮层与不织布层可以紧密贴合，保持了柔韧度的另一个前提，从而，整体柔韧度有提高。

另一方面，从工艺性方面考虑，浸胶的效率比较高，均匀性好，在用胶量大幅减少的情况下，粘结强度不会降低。且用胶量少，必然也会降低对环境的污染。

上述软复合木皮，所述不织布与相邻木皮层贴合在一起。

上述软复合木皮，用于粘合的胶填充满所述不织布的纹理，形成匹配不织布纹理的网状胶层。

上述软复合木皮，所述内层木皮有1~3层。

上述软复合木皮，所述内层木皮有2层。

附图说明

图1为依据本实用新型的一种5层结构的软复合木皮的横剖结构示意图。

图中：1、表层木皮，2、不织布层，3、内层木皮。 

具体实施方式

一种软复合木皮，为主要由木皮层和不织布层复合而成的多层结构，复合可以采用普遍的胶黏复合，但胶可能会构成一层，也可以不构成一层，如需粘结强度较高则可以增加一些用胶量，但本方案本质上要求降低用胶量，环境友好型提高，同时，该类软复合木皮的一般结构为所述木皮层包括表层木皮1和内层木皮3，而依次间隔在木皮间的不织布层为浸胶不织布。

从工艺角度讲，浸胶的均匀性容易保证，同时，也为流水作业提供比较好的基础，比人工刷涂的效率要高很多。同时，在用胶量减少的情况下，挥发份也会大幅减少，这是目前对装饰材料的一个比较重要的要求，环境友好型更好。

因此，较佳的结构为所述不织布2与相邻木皮层贴合在一起。不织布的基本特点是表面会有因纤维编织所产生纹理，那么胶层纳入纹理内不仅能够满足可靠的粘结，并且用胶量会大幅降低，同时，突出的纹理部分能够与木皮紧密结合，保证核心层的功能性表达。当然贴合不代表两者之间不含有任何东西，突出的纹理部分或多或少的都会有一些胶存在。

那么，进一步地，用于粘合的胶填充满所述不织布的纹理，形成匹配不织布纹理的网状胶层。这种结构是从工艺方面保证的，尽可能的压实，产生理论上的网状胶层，纹理突出的部分上的胶可以忽略。

此外，关于层数，虽然前面强调了有内层木皮，但基于本发明的构思，也可以产生无内层木皮的情形，当然，较佳的，所述内层木皮有1~3层，多于2层内层木皮，也就是整体层数大于9层的软复合木皮太厚，柔韧性难以保证，没有太大的意义，附图1所示的结构为五层结构，也就是含有一层内层木皮。

较佳地，所述内层木皮有2层，整体为7层结构，再保证柔韧性的同时，结构强度也很高。