[实用新型]油墨桶过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种过滤装置，尤其是涉及一种PCB线路板生产用的过滤装置。

背景技术

PCB线路板一般为环氧树脂玻璃布基双面印制线路板，目前PCB制程上绝大部分细、密线路的基板，其板厚均在1.0mm以下，无法进行刨边处理，因此在板边及板面会遗留铜屑、玻纤及垃圾等大量杂物。现在的油墨桶上并没有过滤装置，从涂布滚辘回流的油墨直接进入油墨桶中再次循环，在涂布的过程中，板受滚辘的挤压，使油墨均匀的涂在板的两面，板边及板面的杂物也随着油墨回流进入桶中，造成油墨被污染，被污染的油墨被涂上板面后，成为板面垃圾，造成品质异常。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种过滤装置，将油墨溶液进行过滤，隔离出PCB板材的杂物，最大限度地防止杂物被凃上板面。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种油墨桶过滤装置，包括第一过滤网和第二过滤网，第一过滤网和第二过滤网通过支撑块联接，其特征在于第一过滤网和第二过滤网呈漏斗状。

所述第一和第二过滤网分别由两个不锈钢固定架中间夹第一和第二纱网构成。

所述第一纱网的目数小于第二纱网的目数。

所述第一纱网为43T纱网，第二纱网为120T纱网。。

所述过滤装置设于油墨桶桶口上。

所述漏斗形角度为120～150°。

采用上述技术方案后，从涂布滚辘回流的油墨经过两层过滤网组成的过滤装置过滤之后进入油墨桶中再次循环，经过滤后，PCB基板带进的杂物大部分被隔离在油墨桶之外，保证了桶内油墨的纯净，板面洁净度提高，达到了清洁油墨的作用，避免了油墨被污染，油墨被重新涂在板面上也不会造成板面垃圾，能更好地保证被涂布产品的品质。

附图说明

图1是本实用新型过滤装置的原理示意图。

图2是本实用新型过滤装置的结构示意图。

图3是第一过滤网结构示意图。

图4是第二过滤网结构示意图。

附图中的标记说明：1、不锈钢固定架，2、第一纱网，3、第二纱网，4、支撑块，5、油墨桶，6、第一过滤网，7、第二过滤网，8、过滤装置。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型的技术方案是在油墨桶5上面安装一个油墨过滤装置8，使经回流入的油墨经过过滤之后达到洁净油墨的作用。

如图2所示，本实用新型过滤装置8是包括第一过滤网6和第二过滤网7，过滤网6和过滤网7通过支撑块4联接。先使用第一过滤网6过滤掉体积大的杂物，但体积小的杂物会渗过过滤网，再利用第二过滤网7过滤掉小体积的杂物，达到净化油墨的目的。

如图3所示，过滤网6由两个不锈钢固定架1中间夹第一纱网2构成，如图4所示，过滤网7由两个不锈钢固定架1中间夹第二纱网3构成。将两张纱网2、3分别用不锈钢固定架1固定起来，并呈漏斗状，利于油墨渗透。

纱网2、3可以采用阻焊字符用纱网，达到物料二次利用。纱网的目数选用，既要能起到过滤的效果，又能保证油墨能顺利渗透，同时还要实现第一过滤网6过滤掉体积大的杂物，第二过滤网7过滤掉小体积的杂物，第一纱网的目数应当小于第二纱网的目数。本实用新型第一纱网选用43T纱网，第二纱网选用120T纱网。

使用时首先进行安装，将不锈钢固定架1用酒精清洁，晾干；纱网2、3用纯碱溶液清洗，再水洗两次，烘干；将纱网2、3夹在固定架1上，用夹子夹好形成过滤网6、7，预留约120～150°的漏斗形角度，角度太小纱网2、3可能会接触到桶5内的油墨，太大则可能会导致油墨溢出。

将过滤网6、7放到油墨桶5桶口上，固定好后，将泵阀开关开启，使油墨开始循环流动10分钟，先初步过滤掉油墨管和滚辘上的杂物；观察过滤网内溶液高度，适当调节，一直到过滤完毕。然后先关闭泵阀开关，待回流油墨流尽后，取下过滤网6、7，打开夹子，取出纱网2、3，用纯碱溶液清洗，再水洗，烘干，检查纱网有无刮花和破漏；最后将不锈钢固定架1用酒精清洁，晾干。