[实用新型]一种造纸污泥破碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及破碎技术领域，尤其是涉及一种造纸污泥破碎机。

背景技术

 造纸企业在进行污泥处理时，通常采用的方法是将污泥脱水处理后掩埋，但是该种方式处理后的污泥仍然会污染到土壤。现在一种新的污泥处理方式是用新型环保生物质锅炉把污泥作为燃料燃烧，燃烧掉的污泥不仅不会污染环境，而且污泥里面的有机物可作为肥料加以利用，燃烧时产生的蒸汽还可用于发电，但是该种处理方式在应用中还存在这样一个难题，污泥经过板框式压滤机脱水后，含水量在50%左右，这种污泥黏度大，现有的破碎机很难把压滤后的污泥块破碎成足够小的污泥碎块以满足充分燃烧的需要。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种破碎充分、破碎效率高的造纸污泥破碎机，该机可和压滤机、环保生物质锅炉配合使用，完成造纸污泥成块、破碎和充分燃烧的过程，采用的技术方案是：一种造纸污泥破碎机，包括破碎部分，其特征在于：所述破碎部分包括至少两级破碎装置，每级破碎装置包括一对相向转动的破碎辊，所述破碎辊包括辊芯，所述辊芯的外表面上固定安装有齿钉，所述下一级破碎辊上的齿钉之间的间距小于上一级破碎辊上齿钉之间的间距。

本实用新型的技术方案还有：所述辊芯的两端安装有轴承，所述轴承固定在支架上。

本实用新型的技术方案还有：所述破碎部分包括两级破碎装置。

本实用新型的技术方案还有：所述破碎机还包括传动部分，所述传动部分包括依次连接的电机、联轴器、减速机、链传动装置的大链轮和第一级破碎装置的破碎辊，所述链传动装置的小链轮连接在第二级破碎装置的破碎辊上。

本实用新型的技术方案还有：所述破碎部分还包括位于第一级破碎装置上方的溜槽。

本实用新型的有益效果在于：本破碎机结构紧凑，设计、安装合理，齿钉之间间距依次减小的破碎装置完成了污泥块由大到小的破碎工作，破碎效果良好，满足了生物质锅炉充分燃烧的需求。 

附图说明

附图1是本实用新型破碎装置结构示意图，附图2是本实用新型传动部分示意图，附图3是附图2的a-a视图，附图4是附图2的b-b视图，其中，1是溜槽，2是第一级破碎装置，3是第二级破碎装置，4是破碎辊，5是辊芯，6是齿钉，7是电机，8是联轴器，9是减速机，10是链传动装置，11是大链轮，12是小链轮。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体结构加以介绍。本破碎机包括了破碎部分和传动部分，传动部分负责动力的分配和传递，而破碎部分将大块的污泥块进行破碎后得到污泥碎块，破碎部分至少包括了两级破碎装置，本实施例中采用了两级破碎装置的设计方式，每一级破碎装置包括了一对转向相反的破碎辊4，破碎辊4的两端对称安装有固定在支架上的轴承，支架用10^#槽钢制作。破碎辊4包括了辊芯5和齿钉6，辊芯5可由DN150的碳钢无缝管制成，辊芯5的外表面上焊接有齿钉6，下一级破碎装置的破碎辊4之间的间距要小于上一级破碎辊4之间的间距，这样可保证随着污泥块的依次下行，污泥块的直径越来越小。设计时，第一级破碎辊上齿间距的大小比要破碎的污泥块的平均尺寸大1-2倍，最后一级破碎辊齿间距的大小与成品污泥碎块平均尺寸相同。

传动部分包括两台电机7，两台电机7依次连接联轴器8、减速机9、链传动装置10和第一级破碎辊4，其中链传动装置10的大链轮11安装在第一级破碎辊4的端部，小链轮12安装在下一级破碎管4的端部，这样，可以保证上级的破碎辊4的转速小于下级破碎辊4的转速，能够有效避免污泥块在相邻破碎装置之间的堆积。

使用时，将污泥块由溜槽1中放入破碎机，污泥块先后经过两级以上破碎装置的破碎作用，从而变成大小符合要求的污泥碎块后就可放入生物质锅炉中进行充分燃烧。一般破碎完毕后，污泥碎块中直径小于1mm的在50%以上，直径在1-2mm之间的在40%以上，剩余的直径大小不超过3mm。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。