[实用新型]烧碱成品放料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于烧碱生产的设备，尤其涉及一种用于成品烧碱称量包装时的放料装置。

背景技术

烧碱生产的过程一般是以浓度略低的烧碱溶液为原料，在反应容器内进行加热浓缩，浓缩至预定固含量后，通过喷雾干燥得到温度较高的烧碱，经冷却后得到常温状态的成品烧碱。

成品烧碱从冷却器出口放出时会产生烧碱粉尘，如果不对其进行处理就会造成环境污染，危害作业人员健康。

实用新型内容

本实用新型一种烧碱成品放料装置，包括倒锥形的放料斗，放料斗底端为放料口，放料斗的顶面设有进料管以及引风机，引风机的入口与放料斗内部相连通。

所述的进料管位于放料斗顶面中央。

所述的引风机为两台，这两个引风机的入口分别位于进料管的两侧。

所述的引风机的出口通过管路连接有粉尘吸收槽。

本实用新型烧碱成品放料装置工作时，冷却后的烧碱通过进料管进入放料斗，同时开启引风机，将细小的扬尘吸至粉尘吸收槽，通过水吸收除去扬尘，而具有一定体积和重量的片碱通过放料口排出放料斗，进行称重和包装。

本实用新型烧碱成品放料装置结构简单、使用方便，在放料的同时通过引风机除去碱尘，碱尘通过水吸收转化为碱液可以重复套用，在放料斗底部只有固体烧碱落下，避免了碱尘的污染。

附图说明

图1为本实用新型烧碱成品放料装置的结构示意图。

具体实施方式

参见附图，本实用新型一种烧碱成品放料装置，包括倒锥形的放料斗2，放料斗2底端为放料口1，放料斗2的顶面设有进料管4以及引风机3，进料管4位于放料斗2顶面中央。

引风机3为两台，这两个引风机3的入口分别位于进料管4的两侧，引风机3的入口与放料斗2内部相连通。

引风机3的出口通过管路连接有粉尘吸收槽(图中未表示)。

本实用新型烧碱成品放料装置工作时，冷却后的烧碱通过进料管4进入放料斗2，同时开启引风机3，将细小的扬尘吸至粉尘吸收槽，通过水吸收除去扬尘，而具有一定体积和重量的片碱通过放料口1排出放料斗2，进行称重和包装。

本实用新型烧碱成品放料装置结构简单、使用方便，在放料的同时通过引风机除去碱尘，碱尘通过水吸收转化为碱液可以重复套用，在放料斗底部只有固体烧碱落下，避免了碱尘的污染。