[实用新型]长环蒸化机成环机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种长环蒸化机，尤其是涉及一种长环蒸化机的成环机构，属于印染设备技术领域。 

背景技术

蒸化机的作用是使色浆中的染料经过汽蒸向纤维内部转移从而达到固色的作用，它的效果直接影响到印花后的色泽和鲜艳度。

长环蒸化机顾名思义就是使织物成环状挂在挂布辊上进行蒸化的机器。目前市场上的长环蒸化机按照其成环方式可分为蒸汽吹环式和机械成环式两种，但是不论哪种成环方式目前都是间断式成环，其最大车速受到了限制，生产效率较低。申请号为“200610088096.7”的专利公开了一种“长环蒸化机的成环装置”，它依靠小滚轮受成环板下缘工作面之形状限制来控制挂布辊的运行轨迹，使挂布辊可靠地挂上轨道，克服了以往依靠拨杆或挑环对织物施加外力的方式，避免了对织物印花面造成损伤，而且其挂布辊基本不受冲击，稳定性较好，故障率较低。但是这种长环蒸化机的成环方式仍然属于间断式成环，织物成环时环链静止，当成环完成后环链快速向后移动，运行一节链条长度后停止，一次动作完成，环链向后移动时曲柄结构件在成环板的限制下使挂布辊挂上轨道，但是由于环链移动速度很快，所以曲柄结构件与成环板之间的冲击很大，对曲柄结构件和成环板的机械性能要求很高，曲柄结构件和成环板的工作寿命较短，而且蒸化机工作稳定性较差，机器工作时噪声大，蒸化机的最大车速也受到限制，生产效率较低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能够连续成环的长环蒸化机成环机构，大大提高了蒸化机生产效率，且蒸化机运转稳定性好、噪声小，使用寿命较长。

本实用新型的目的是这样实现的：一种长环蒸化机成环机构，它包括曲柄结合件、成环板、主轨道、环链和副轨道，所述主轨道有四条，上、下各两条，两两装置于长环蒸化机左、右墙板的上内侧和下内侧，所述环链有两条，左、右各一条，装置于长环蒸化机左、右墙板的内侧，环链的顶链部分和底链部分搁置于主轨道上，所述副轨道有两条，左、右各一条，所述副轨道与主轨道平行设置且位于上主轨道的内侧，所述曲柄结合件有若干件，每件曲柄结合件包括卡套、曲柄、销轴、连接板和小滚轮，所述卡套设置于曲柄一端内侧，所述销轴设置于曲柄另一端外侧，连接板设置于所述销轴外端，小滚轮设置于连接板外侧，所述曲柄结合件通过其上的销轴与环链销接，所述成环板有两块，所述两块成环板左右对称设置于上主轨道的外侧，所述成环板的下缘为与曲柄结合件上小滚轮相配合的工作面，其特点是：所述卡套外缘为齿面，所述副轨道包括前段倾斜段和后段平直段，所述倾斜段上设置有齿条，所述齿条与卡套的外缘齿面相啮合。

所述主轨道前上方设置有吹环管，所述吹换管包括吹管和分风管，所述吹管一端与分风管相连通，另一端通过管路与安装在长环蒸化机墙板或顶板外侧的高压风机相连通，所述高压风机与长环蒸化机内部相连通。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种长环蒸化机成环结构，其副轨道倾斜段上设置有与曲柄连接件的卡套外缘齿面相配合的齿条，成环时副轨道从倾斜段即对曲柄产生支撑作用，使得曲柄与副轨道之间的挑高距离大大减小，不容易出现以往成环高位时的掉环现象，而且成环过程中曲柄支撑到斜轨道上后，即可通过卡套与齿条的配合平稳运行到平直段，整个成环过程链条无需停止，可实现连续成环，链条始终保持匀速运动，蒸化机运行平稳，车速可得到很大的提高，大大提高了生产效率，而且降低了曲柄与链条之间的硬摩擦，成环板与曲柄结合件之间的冲击也较小，蒸化机使用寿命较长。

主轨道前上方的吹环管与安装于蒸化机墙板或顶板外侧的高压风机相连通，而高压风机与蒸化机内部相连通，采用蒸化机箱内气体进行吹气成环，取代了原来采用外部蒸汽吹环的方式，大大降低了成本，而且外接蒸汽由于温度与箱内工作温度不一定完全一致，而且又含有一定的湿度，会使织物印花面造成损伤，而本实用新型的成环机构不会产生这样的问题。

附图说明

图1为本实用新型所涉及的长环蒸化机的正面结构示意图。

图2为本实用新型长环蒸化机成环机构的结构示意图。

图3为图2中曲柄结合件的结构示意图。

图4为图3的俯视图。

图5为图2中成环板的结构示意图。

图6为图5的俯视图。

图7为图2中副轨道的结构示意图。

图8为图2中吹环管的连接结构示意图。

其中：

喂布辊1

吹环管2

曲柄结合件3

成环板4

挂布辊5

主轨道6

织物7