[实用新型]双支撑双向砂带磨削机

说明书

技术领域

本实用新型涉及磨削机械技术领域，具体来说是一种双支撑双向砂带磨削机。该机应用于油田抽油杆光杆磨削加工。 

背景技术

抽油杆光杆应用于油田油井抽油机井口里，光杆起活塞杆的作用。外圆尺寸精度及粗糙度要求高。原有抽油杆光杆的磨削设备型号为：2M5140。名称: 外圆砂带抛光机床；结构型式是砂带磨削机为单头、棍子结构为悬臂单支撑型式（附图1）。该磨削设备的原理是：砂带分别套在主动轮、被动轮、被动轮、张紧轮外圆上，通过主动轮旋转，带动具有一定张力的砂带绕上述棍子运动。同时抽油杆光杆被送料机旋转着按附图1所示方向推动，此时旋转操纵手轮使拖板通过丝杠、丝杠母带动磨削机砂带接近、磨削光杆。其中被动轮的作用是增加砂带在主动轮上的摩擦包角，而改变砂带运动轨迹。 

该磨削设备的缺点是： 

1）：单头磨削使被加工件定心不稳，加工时工件存在震动及让刀现象。

2）：磨削辊子悬臂单支撑在磨削被加工件时，砂带常常脱离辊子。 

3）：辊子轴承易损；因砂带与被动轮的接触面为砂带的磨削面，被动轮被磨削严重易损，使用周期短。 

4）：磨削效率低。 

5）：由于被加工件定心不稳，加工时工件存在震动及让刀现象。 

磨削后，工件外圆有螺旋纹。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种双支撑双向砂带磨削机，用以解决上述现有技术的缺陷。 

本实用新型的技术方案是双支撑双向砂带磨削机由磨削给进手轮、防护罩、支撑板、被加工件、被动轮、主动轮、张紧轮、定位销、砂带、张紧轮操作连杆、支架、丝杠及丝杠母、皮带轮、拖板、滑枕组成； 

砂带装在由主动轮、被动轮、张紧轮三辊子外圆上组成的运动副上；装配有主动轮、被动轮的两辊子轴左端分别装在支架上，主动轮、被动轮的二辊子轴右端安装在支撑板上，支撑板通过定位销及螺栓固定在张紧轮安装块体上；张紧轮固定在支架上的张紧轮安装块体上，张紧轮安装块体固定在支架上；安装块体上的孔内装有弹簧，弹簧预紧力推动张紧轮；皮带轮安装在主动轮轴左端；支架固定在拖板上；张紧轮操作连杆安装在张紧轮轴左端上；磨削给进手轮与左右旋丝杠连接，左右旋丝杠安装在滑枕上，二个丝杠母分别安装在左右二个拖板上。

本实用新型在设计中采用双机头，首先利用左右旋丝杠、丝杠母，实现砂带对进（磨削给进）及对开（退刀）；这样双向对称磨削即可消除了原机型磨削时的不平衡力，从而实现平稳磨削的基本要求。另外，取消了原有机型中的被动轮，将张紧轮的直径增大、且将其位置上移，这样可以保证砂带在主动轮上的摩擦包角，再利用张紧轮安装块体为基准，将主动轮、被动轮右支撑板把合在张紧轮安装块体上，用圆锥销子定位。这样基本要求逐一得以实现。 

本实用新型的优点是采用双头磨削使被加工件定心稳定，加工时工件始终处于相对平衡磨削力及相对有效磨削状态。从而使加工件定心稳定，加工时工件震动及让刀现象不复存在，实现连续磨削。消除了原机因断续磨削在工件外圆存在的螺旋纹。 

磨削辊子双支撑在磨削被加工件时，三个棍子轴心始终保持平行状态，再加棍子外形设计成微鼓型，使砂带工作保持在最佳工况。辊子轴心的平行始终保持一致，因而为轴承提供了很好的工作运转环境。辊子轴承的寿命大大提高，减少了维修次数，有效增加了工作时间；提高磨削效率，提高了磨削精度。 

附图说明

图1为现有技术的结构示意主视图； 

图2为现有技术的结构示意左视图；

图3为本实用新型的结构示意主视图；

图4为本实用新型的结构示意左视图。

现有技术图1、2中标示：1：磨削给进手轮  2：主动轮  3：被加工件  4：砂带  5：被动轮1  6：被动轮2  7：张紧轮   8：支架  9：丝杠及丝杠母  10：皮带轮  11：拖板 12：滑枕。 

具体实施方式

本实用新型图3、4中标示：1：磨削给进手轮  2：防护罩3：支撑板  4：被加工件  5：被动轮  6：主动轮  7：张紧轮 8：定位销  9：砂带 10：张紧轮操作连杆  11：支架  12：丝杠母  13：皮带轮  14：拖板  15：滑枕。