[实用新型]一种用于热固性树脂包膜控释肥的工业化生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于热固性树脂包膜控释肥的工业化生产装置。

背景技术

热固性树脂包膜控释肥是包膜控释肥的一种，可以使肥效缓慢释放。现有的热固性树脂包膜控释肥生产工艺一般采用热风加热，热量利用率底，树脂固化时间长，膜材损耗高，生产效率底。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可规模化生产热固性树脂包膜控释肥的装置，解决现有装置热量利用率底、固化时间慢、损耗高、生产效率底的缺陷。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于热固性树脂包膜控释肥的工业化生产装置，包括预热装置，预热装出口设有电子计量称及皮带机，皮带机末端连接提升机，提升机出口连接加热料仓入口，加热料仓出口设有直接加热圆盘，直接加热圆盘的出口经输送皮带、筛分机进入加热滚筒，加热滚筒出口经成品皮带机连接成品料仓；还包括有树脂计量喷涂装置和固化剂计量喷涂装置，所述树脂计量喷涂装置的喷头设于加热圆盘上方，固化剂计量喷涂装置的喷嘴设于滚筒内。

上述的生产装置，所述加热圆盘为直接加热型圆盘；所述滚筒为倾斜角度可调的直接加热型滚筒。

所述滚筒上设有进料口，滚筒内设有中心轴支撑管，滚筒的一端铰接有伸缩装置、另一端铰接固定；筒体外壁设有加热管；所述加热管与中心轴支撑管连通。

上述的生产装置，所述肥料预热装置采用振动流化床预热或带有加热盘管的料仓。

本实用新型的有益效果表现在：

本实用新型采用相互连接的生产设备，可以规模化生产控释肥，生产效果高。

本实用新型的加热圆盘和滚筒采用直接加热式，通过圆盘和滚筒带有夹套装置，可以通入导热油或蒸汽等提供热量。物料在圆盘和滚筒中与盘面和滚筒壁直接接触，而圆盘和滚筒可通过其自身的夹套对物料直接加热，加热效果好，热损率低。

滚筒的一端通过伸缩装置进行铰接，另一端铰接固定，可通过调节伸缩装置从而调节滚筒的倾斜角度，进而控制物料在滚筒内停留时间。

所述滚筒的外壁缠绕加热管，且加热管与滚筒内的支撑管连通，实现对物料的直接加热，热量损失小，热效率高。

本实用新型可以提高生产过程中的热传导效率，从而节约物料固化停留时间，提高了热量利用率、降低了膜材损耗，大幅度提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种用于热固性树脂包膜控释肥的工业化生产装置，包括预热装置1，本预热装置1可采用振动流化床预热或带有加热盘管的料仓。预热装置1出口设有电子计量称2及皮带机，皮带机末端连接提升机3，提升机3出口连接加热料仓7的入口，加热料仓7出口设有直接加热圆盘4，直接加热圆盘4的出口经输送皮带5、筛分机6进入加热滚筒10，加热滚筒10出口经成品皮带机11连接成品料仓12。

本生产装置包括有树脂计量喷涂装置8和固化剂计量喷涂装置9，所述树脂计量喷涂装置8的喷头设于加热圆盘4上方，固化剂计量喷涂装置9的喷嘴设于滚筒10内；所述的树脂和固化剂喷涂装置包括树脂和固化剂加热储存罐、计量泵、树脂和固化剂喷枪及喷头。

所述加热圆盘4为直接加热型圆盘；滚筒10为倾斜角度可调的直接加热型滚筒。

加热滚筒10包括筒体，筒体外设有筒体支架，筒体的前端设有进料口和喷涂管，两者分别单独固定。设有液压千斤顶，所示液压千斤顶的油缸铰接在地面上，活塞杆端铰接在筒体的进料口端。

筒体外壁有加热半圆管，内部布置螺旋抄料板，中间由中心轴支撑和带动；加热半圆管与中心轴的支撑管连通；中心轴两端装有旋转接头并固定在支架上，可通入蒸汽、导热油等提供热源。

生产过程中，肥料经肥料预热料仓预热到20-50度，经电子计量秤计量后进入提升机，提升至肥料加热料仓，加热至40-80度，卸料进入直接加热型圆盘，经圆盘抛光后，来自树脂计量喷涂装置的树脂对其进行预喷涂，喷涂完毕卸料，通过皮带机输送至筛分机，筛分后进入直接加热型滚筒，来自固化剂计量喷涂装置的固化剂对其进行喷涂固化，固化完毕出料至成品皮带机，由成品皮带机输送至成品料仓，然后计量包装。