[实用新型]自升式钻井平台桁架式桩腿斜撑管建造用保型工件

说明书

技术领域

本发明涉及海洋平台施工用的保型工程装置，更具体地说，涉及自升式钻井平台桁架式桩腿尤其单片式桩腿组立时使用的保型工件。

背景技术

自升式钻井平台的桁架式桩腿在地面建造过程中，需要将三角形的桩腿分为3个单片进行平面组立建造。在此阶段，单片桩腿需要安装1根主弦管以及内部斜向撑管。此时，所有斜向撑管只有一端与主弦管焊接，另一端由于没有主弦管，只能处于自由状态。

为保证斜撑管以及桩腿的安装以及合拢精度，保证主弦管、斜向撑管的安装角度以及在吊装过程中不发生变形，常规做法是在撑管之间焊接连接保型工装，这种施工方法要在桩腿撑管上进行大量的焊接，使用结束后还需要进行切割打磨，切割后的连接工装无法重复使用。这种方法既增加作业时间，也浪费工装材料。另外，由于业主对桩腿上进临时性的焊接存在疑虑，有的甚至不允许在撑管上进行焊接，造成在施工中进行大量的协调及沟通工作，对施工进度造成影响。

发明内容

针对上述问题，本发明开发出一种可以不在桩腿上焊接的、并可重复使用的单片桩腿斜撑管保型工装和桩腿合拢保型工装，能够有效保证桩腿内部斜撑管安装角度以及桩腿主弦管尺寸。

为了达到上述目的，本发明提供一种自升式钻井平台桁架式桩腿斜撑管建造用保型工件，包括套卡在斜撑管自由端部的U型卡扣，所述U型卡扣两侧分别固定连接有连接圆管；两侧的所述连接圆管端部设置有第一连接法兰，并分别通过螺栓/螺母连接一根独立的连接圆管端部法兰上；所述U型卡扣的开口端两侧对应开设螺栓孔，并由穿设的封固螺杆和封固螺母连接封固。

上述单片桩腿使用的工装，其核心固定部位是U型卡具，该装置分成两部分，依靠U型卡具上，将其连接在斜撑管上，通过连接螺杆将其固定在斜撑管上。U型卡具与连接圆管通过螺栓连接，这样本装置成为一个完整的强力结构件，从而保证斜撑管的安装角度不发生变形。本装置在桩腿单片建造时安装，单片大组后拆除。本发明的工程组件与桩腿结构之间无任何焊接连接，可以有效的保证桁架内斜向撑管、主弦管的建造质量。工程组件之间、工程组件与桩腿之间采用螺栓连接方式，无任何焊接作业，安装简单，拆卸方便，可反复使用，大大降低建造成本。单片桩腿保型工装使用圆管作为保型连接构件，该构件与带有圆管的U型卡口构件通过螺栓连接。U型卡口通过螺栓固定在单片桩腿的斜撑管上。这样该保型工装与单片桩腿连接成为一个整体，确保单片桩腿上的斜撑管的安装角度，同时也保证其在吊装过程中斜撑管的角度不变。本工装与斜撑管通过U型卡口以及其上的螺栓连接，U型卡具与桩腿桁架斜向撑管之间不焊接，利用螺栓紧固。连接圆管与U型卡具同样采用螺栓连接。

附图说明

图1是桩腿单片保型工件的整体安装使用状态示意图；

图2是图1中标号1构件的放大结构示意图；

图3是图1中标号2构件的放大结构示意图；

图4是图2和图3中A-A向剖视结构示意图；

图5是图3中B-B向剖视结构示意图；

图6是图5中C-C向剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明装置做进一步的说明。

如图1-6所示，本发明自升式钻井平台桁架式桩腿斜撑管建造用保型工件，由图1中构件1、2连接而成。具体说，如图5所示，构件2包括套卡在斜撑管9自由端部的U型卡扣10。U型卡扣10两侧分别固定连接有连接圆管4；而且连接圆管4端部均设置有连接法兰。如图4所示，连接法兰上开设有螺栓孔，通过螺栓/螺母，构件2的两端分别连接了一根独立的连接圆管4。结合图5-6，U型卡扣10的开口端两侧对应开设螺栓孔6，并由穿设的封固螺杆7和封固螺母8连接封固。

本发明用于桩腿单片保型工装构件1、2通过螺栓连接形成一个连续的强框架。U型卡具通过螺栓固定在斜撑管上，然后改构件通过两端的圆管与法兰与连接圆管进行连接。该装置在桩腿单片平面组立阶段安装，确保斜撑管的安装角度，同时在单片吊装时保证斜撑管不发生变形。在单片分段吊装结束后拆除改工装。该装置可以反复使用，而且不在桩腿上进行焊接，减少了焊接工作量并提高了单片桩腿的质量。

上述工具在进行法兰螺栓连接时，法兰之间需设置调节垫片，保证构件之间的尺寸要求。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。