[实用新型]一种烫金凹凸模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷领域，更具体地说，涉及一种用于完成印刷品的表面整饰效果的烫金凹凸模具。

背景技术

目前在外包装等产品上，常常将商标等文字或图案做成烫金效果，并在烫金的文字或图案上进行压凹凸，完成表面整饰效果，起到美化作用。图1是传统的烫金凹凸模具的示意图；图2是利用图1中的烫金凹凸模具对承印物进行烫金后的效果示意图；图3是图2中烫金后的承印物的截面图。

参照图1-3，传统的烫金凹凸模具包括凹版101和凸版102，在凹版101上设有弧形的凹进区域103，在凸版102上，设有弧形的凸出区域104，该凹进区域103与凸出区域104相互配合。在印刷时，将承印物(例如纸张)和烫金纸(电化铝)放置在凹版101和凸版102之间，且烫金纸位于承印物的上方。凹版101和凸版102相互夹紧并加压、加热，使烫金纸烫印到承印物上，并使烫印图案上的烫金材料局部凸起，形成凸出的文字或图案。

这种传统的烫金凹凸模具所烫印的承印物上，凸出图文部分105被烫金，且凸出图文部分105均具有平的边缘106，该边缘106既没有凸出，也没有被烫金。也就是，传统的烫金凹凸模具所烫印出来的图文中，凸出图文部分和烫金部分为同一区域，。若需要对凸出图文部分105以外的区域进行凹凸，需要进行第二次击凸，增加了生产环节和生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中烫金凹凸模具所烫印出来的图文中，凸出部分和烫金部分为同一区域，缺乏变化的缺陷，提供一种烫金凹凸模具，可在承印物的不同区域上进行击凸和烫金。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种烫金凹凸模具，包括位于上方的凹版、以及位于下方的凸版，用于对两者之间的承印物、以及承印物上的烫金纸进行加压，其中，

所述凹版包括第一底板、以及在所述第一底板上形成的多个烫金部，所述多个烫金部的端面为用于烫金的平面，相邻的烫金部之间形成凹进部分；

所述凸版包括第二底板、以及在所述第二底板上形成的多个用于击凸的凸部，所述凸部与所述凹版的凹进部分配合。

根据本实用新型所述的烫金凹凸模具，所述多个烫金部的端面位于同一平面上，且与所述第一底板平行。

根据本实用新型所述的烫金凹凸模具，所述凸部的截面为弧形。

根据本实用新型所述的烫金凹凸模具，所述凹进部分的截面为梯形、倒V形或者矩形。

根据本实用新型所述的烫金凹凸模具，相邻的所述凸部之间形成与所述烫金部相互贴合的平面。

根据本实用新型所述的烫金凹凸模具，所述烫金部的高度大于所述凸部的高度与所述承印物、烫金纸的高度之和。

实施本实用新型的烫金凹凸模具，具有以下有益效果：将烫金和两个非烫金图文之间的凹凸加工整合为一次加工成型，具有缩短生产工艺与周期、减少浪费、提高效率等优点。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是传统的烫金凹凸模具的示意图；

图2是利用图1中的烫金凹凸模具对承印物进行烫金后的效果示意图；

图3是图2中烫金后的承印物的截面图；

图4是本实用新型的烫金凹凸模具的示意图；

图5是利用图4中的烫金凹凸模具对承印物进行烫金后的效果示意图；

图6是图5中烫金后的承印物的截面图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图4是本实用新型的烫金凹凸模具的示意图。如图4所示，该烫金凹凸模具包括位于上方的凹版201、以及位于下方的凸版202。其中凹版201包括第一底板203、以及在第一底板203上雕刻形成的多个烫金部204。该烫金部204从第一底板203上突出，且截面呈倒梯形状。相邻的烫金部204之间形成截面为梯形的凹进部分205，该凹进部分205的底部为平面。需要说明的是，该烫金部204的截面也可以是其它形状，例如倒V形或矩形，而相应的凹进部分205也为对应的V形或矩形。

凹版201由传热性能好且软硬度适中的铜质材料制成，这多个烫金部204通过在凹版201上进行雕刻得到，也可以采用除雕刻之外的其它工艺。烫金部204的端面206，也就是倒梯形的底部，为用于烫金的平面。多个烫金部204的端面206位于同一平面上，且与第一底板203平行。