[实用新型]一种磨刀设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产工具领域，尤其涉及一种磨刀设备。

背景技术

塑料为合成的高分子化合物，其是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的，其可以自由改变形体样式。塑料膜作为塑料的形体样式之一，其在加工过程中需要用切膜刀具进行切割处理，而由于切膜刀具无法拆卸更换刀片，在用钝或者出现缺口后，只能整体废弃，不利于节约材料，无疑增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种磨刀设备，以重复利用切膜刀具，节约生产成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提出了一种磨刀设备，包括机架、设置于该机架上的转动杆及固定杆，所述转动杆设置有切膜刀具刀片的止滑区域，所述固定杆离所述转动杆一定距离设置，所述固定杆上对应于所述止滑区域上设置有切膜刀具的固定机构，且向所述止滑区域附近伸出一磨刀件。

进一步地，所述转动杆由一驱动机构驱动转动。

进一步地，所述转动杆端部设置有供手动驱使其转动的转轮。

进一步地，所述止滑区域为绕所述转动杆一周设置的橡胶件。

进一步地，所述固定杆两端通过固定部设置于所述机架上，所述固定部开设有用于调整所述磨刀件位置且与所述转动杆垂直的纵槽，螺丝穿过所述纵槽螺接于所述机架。

本实用新型实施例通过提供一种磨刀设备，其包括机架、设置于该机架上的转动杆及固定杆，所述转动杆设置有切膜刀具刀片的止滑区域，所述固定杆离所述转动杆一定距离设置，所述固定杆上对应于所述止滑区域上设置有切膜刀具的固定机构，且向所述止滑区域附近伸出一磨刀件，这样即可将切膜刀具固定在固定机构上，并使其刀片抵接于止滑区域，当转动转动杆时，由于止滑区域与刀片之间的摩擦力，带动刀片旋转，而固定杆伸出的磨刀件此时紧贴刀片一侧，对刀片进行打磨，从而使切膜刀具可以被重复使用，节约了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例的磨刀设备的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的摸到设备中的细节图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型实施例进行详细说明。

图1及图2示出了本实用新型实施例的磨刀设备的结构，参照图1及图2，磨刀设备主要包括机架1、设置于该机架1上的转动杆2及固定杆3，转动杆2设置有切膜刀具12刀片的止滑区域4，固定杆3离转动杆2一定距离设置，固定杆3上对应于止滑区域4上设置有切膜刀具12的固定机构5，且向止滑区域4附近伸出一磨刀件6，转动杆2由一驱动机构7驱动转动，驱动机构7可以是液压驱动装置或电动装置等，转动杆2端部还设置有供手动驱使其转动的转轮8，具体地，止滑区域4为绕转动杆一周设置的橡胶件，固定杆3两端通过固定部9设置于机架1上，固定部9开设有用于调整磨刀件6位置且与转动杆2垂直的纵槽10，螺丝11穿过纵槽10螺接于机架1。

在进行切膜刀具12打磨时，首先，可将切膜刀具12固定在固定机构5上，然后通过螺丝11调整固定杆3与转动杆2之间的距离，从而调整磨刀件6的位置，当可通过驱动机构7驱动转动杆相对机架1转动时，则可打开驱动机构7的开关进行工作，当需要手动转动转动杆2时，则只需手动操作转轮8驱使转动杆2转动，由于止滑区域4与刀片之间的摩擦力，转动杆2转动的同时带动刀片旋转，而固定杆3伸出的磨刀件6此时紧贴刀片一侧，对刀片进行打磨，从而使切膜刀具12可以被重复使用，节约了生产成本。

可以理解的是，作为不同实施例，上述转轮8与驱动机构7可根据实际情况单独设置。

以上所述是本实用新型的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。