[实用新型]LED灯具

说明书

技术领域

本实用新型是一种LED灯具，属于LED灯具的改造技术。

背景技术

随着LED照明技术的进步，民用照明在LED照明中的比重越来越大。LED灯具正在逐步取代民用的白炽灯泡、几瓦至几十瓦的节能灯，需求量大。但目前市场上的LED灯具通常由螺口接头电源、LED光源、散热器外壳和灯罩组成。其存在几个方面的不足：(1)各组成部分采用非活动式的连接，电的连接采用焊接的方式，因此不能拆卸。如果灯具中的任何一个部件损坏，整个灯具需要更换。(2)散热过程主要采用传导和对流方式，为了保证约50平方厘米/瓦的散热面积，灯具所用的铝合金散热外壳体积大、重量大；(3)只采用磨砂的灯罩来改变出光的柔和性，没有进行提高光线利用率的配光设计，因此不仅照度低，而且照度均匀性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种拆卸方便，体积小、重量轻的LED灯具。本实用新型具有很高的照度均匀度和光能量利用率。

本实用新型的技术方案是：本实用新型的LED灯具，包括有接头、与LED驱动电源电连接的LED光源、置于LED光源外侧的散热外壳，其中LED驱动电源置于电源外壳内，电源外壳的一端与接头连接，散热外壳与电源外壳的另一端连接，LED光源装设在电源外壳与散热外壳的连接端，且LED光源置于散热外壳的内侧。

上述散热外壳为反光杯结构，散热外壳的内侧反光表面形状为圆台形，圆台角θ的范围为10度至90度。

上述散热外壳的内侧设有光学镀层。

上述散热外壳的外侧设有辐射散热镀层。

上述散热外壳内侧设有的光学镀层是橘皮镀层或是漫反散层。

上述散热外壳的端部还装设有灯罩。

上述接头为螺口式接头或插口式接头。

上述LED驱动电源与LED光源之间的电连接采用方便组装和拆卸的拔插式或簧片接触式电连接。

上述接头与电源外壳之间、电源外壳与散热外壳之间及散热外壳与灯罩之间采用方便组装和拆卸的螺纹连接或螺钉连接或推拔式的连接或插卡式连接。

上述灯罩是透明灯罩，或是磨砂灯罩，灯罩的形状是二次曲面灯罩，或是平面灯罩。

本实用新型由于采用LED驱动电源置于电源外壳内，电源外壳的一端与接头连接，散热外壳与电源外壳的另一端连接，LED光源装设在电源外壳与散热外壳的连接端，且LED光源置于散热外壳的内侧的结构，因此，本实用新型拆卸方便，体积小、重量轻，且具有很高的照度均匀度和光能量利用率。另外，本实用新型采用以辐射为主的散热方式，大大减轻了球泡的体积和质量。本实用新型是一种设计巧妙，性能优良，方便实用的LED灯具。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

实施例：

本实用新型实施例的结构示意图如图2所示，本实用新型的LED灯具，包括有接头1、与LED驱动电源3电连接的LED光源8、置于LED光源8外侧的散热外壳5，其中LED驱动电源3置于电源外壳2内，电源外壳2的一端与接头1连接，散热外壳5与电源外壳2的另一端连接，LED光源8装设在电源外壳2与散热外壳5的连接端，且LED光源8置于散热外壳5的内侧。上述LED驱动电源3可接入市电。本实施例中，LED光源8可以是模组集成的，也可以是多颗独立封装光源的组合。

本实施例中，上述散热外壳5为用铝合金做出的反光杯结构，散热外壳5的内侧反光表面形状为圆台形，圆台角θ的范围为10度至90度。圆台形反光杯可以用车锯或压铸的方式制作。

此外，上述散热外壳5的内侧设有光学镀层6。上述散热外壳5的外侧设有辐射散热镀层4。上述散热外壳5内侧设有的光学镀层6是橘皮镀层或是漫反散层。橘皮镀层用真空镀的方法获得。

另外，上述散热外壳5的端部还装设有灯罩7。

上述接头1为螺口式接头或插口式接头。本实施例中，上述接头1为插口式接头。

上述LED驱动电源3与LED光源8之间的电连接采用方便组装和拆卸的拔插式或簧片接触式电连接。本实施例中，LED驱动电源3与LED光源8之间的电连接采用方便组装和拆卸的拔插式电连接。

本实施例中，上述接头1与电源外壳2之间、电源外壳2与散热外壳5之间及散热外壳5与灯罩7之间采用方便组装和拆卸的螺纹连接或螺钉连接或推拔式的连接或插卡式连接。

上述灯罩7是透明灯罩，或是磨砂灯罩，灯罩7的形状是二次曲面灯罩，或是平面灯罩。本实施例中，上述灯罩7是磨砂灯罩，灯罩7的形状是二次曲面灯罩。

本实用新型在使用时，将接头1接通市电，则上述LED驱动电源3通过接头1接入市电，LED光源8即可发光照明。