[实用新型]一种钢包滑动水口整备倾翻装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及炼钢、连铸生产技术领域，特别涉及浇铸后钢包的滑动水口整备维修用的倾翻装置。

背景技术

炼钢生产中，需要对浇铸后钢包的滑动水口进行整备维修操作，钢厂中多采用倾翻装置来辅助操作者对钢包的滑动水口进行整备维修。利用倾翻装置整备维修钢包滑动水口的工艺主要有两种：一种为卧式坐包，此种工艺倾翻装置结构简单、投资少，但吊车在取、放包时用两个主钩和一个副钩，且需辅以人工摘、挂钩，存在吊车作业时间长、工人劳动强度大等弊端，现已基本被淘汰；另一种工艺为广泛使用的立式坐包，吊车取、放包时只用两个主钩，不需人工摘、挂钩，作业时间短，吊车作业率高，但倾翻装置的卡紧机构复杂、投资大、故障率高。其中一种卡紧机构为气动连杆式结构，不仅结构复杂而且需要定制带方形副耳轴的钢包才能完成卡紧动作，另一种插销式卡紧机构虽不需要定制带方形副耳轴的钢包，但需在钢包罐座上进行钻孔等大的改动，而且插销易弯折在钢包罐座中。

因此，钢包滑动水口的整备需要一种设计合理、结构简单、投资少、安全可靠、操作维修方便的装置。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种钢包滑动水口整备倾翻装置，该装置的卡紧机构采用液压缸驱动斜楔直接与设置在钢包罐座上的斜块压紧，设计合理、结构简单、安全可靠、操作维修方便，同时也节省了改造钢包的投资。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种钢包滑动水口整备倾翻装置，包括倾翻框架、卡紧机构和传动机构，倾翻框架两侧通过耳轴分别支撑在固定端轴承和浮动端轴承上，卡紧机构设置在倾翻框架上，传动机构通过联轴器与固定端耳轴连接，倾翻框架能够带动其上钢包罐绕固定端耳轴轴向中心线顺时针做0°-102°的转动。

所述的卡紧机构包括依次连接的支座、液压缸、斜楔和设置在钢包罐座上的斜块。

所述的传动机构包括依次连接的制动器、电动机、行星减速器、蜗轮蜗杆减速器。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：该装置操作过程满足立式坐包工艺要求，减少作业时间、提高吊车作业率；卡紧机构设计合理、结构简单、安全可靠；同时操作过程的自动化程度高、调整控制灵活、减轻了工人劳动强度；尤其是由于该卡紧机构的结构形式不需要定制带方形副耳轴的钢包，也不需要像插销式卡紧机构那样在钢包罐座上进行钻孔等大的改动，节省了所需投资。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图3是本实用新型的卡紧机构的局部剖视图。

图4是本实用新型在使用中的示意图。行星减速器

图中：1-传动机构  2-联轴器  3-固定端轴承  4-固定端耳轴  5-倾翻框架  6-浮动端耳轴  7-浮动端轴承  8-卡紧机构  11-电动机  12-行星减速器  13-蜗轮蜗杆减速器  14-制动器  81-支座  82-液压缸  83-斜楔  84-斜块

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

见图1、图2、图3、图4，一种钢包滑动水口整备倾翻装置，包括传动机构1、倾翻框架5和卡紧机构8，倾翻框架5两侧分别通过固定端耳轴4和浮动端耳轴6支撑在固定端轴承3和浮动端轴承7上，卡紧机构8设置在倾翻框架5上，传动机构1通过联轴器2与固定端耳轴4联接，带动倾翻框架5及其上钢包绕固定端耳轴4中心线顺时针做0°-102°的翻转，卡紧机构8包括依次连接的支座81、液压缸82、斜楔83和设置在钢包罐座上的斜块84，传动机构1包括依次连接的制动器14、电动机11、行星减速器12、蜗轮蜗杆减速器13，传动机构1中的蜗轮蜗杆减速器13与联轴器2连接。

实施例中，该装置的工作过程是：首先在坐放钢包前要确认卡紧机构8的斜楔83是在缩回位置(如图3所示)，吊车把钢包立式坐放好后，卡紧机构8的液压缸82开始驱动斜楔83伸出压紧到钢包罐座上的斜块84上，压紧到极限位置时发出讯号，操作台上显示“卡紧”，倾翻准备好；通过控制传动机构1，钢包罐可在倾翻角度范围内(0°～102°)倾翻到适合工人操作的位置，工人站在可伸缩的维修台上对钢包滑动水口进行整备维修(如图4所示)；整备维修结束后，维修台缩回，钢包倾翻回直立位置(0°位置)；然后卡紧机构8的斜楔83缩回，缩回到极限位置时发出讯号，操作台上显示“卡紧松开”，确认后，吊车吊走维修好后的钢包罐到指定位置，完成一个钢包滑动水口整备或维修的工作周期。