[实用新型]一种大输液软包装袋或软瓶的检漏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及制药包装机械技术领域，特别是一种大输液软包装袋或软瓶的检漏装置。

背景技术

现有技术中，非PVC膜软袋大输液或PP软瓶大输液的检漏设备为简易式压力检测方法，主要包括两种：一是在线滚轮压力检测，其具体操作和原理是利用一个可调节与包装袋或软瓶表面距离的胶轮在电子调速电机的驱动下，从包装袋或软瓶表面滚压过去，借此靠人工肉眼来辨别包装袋或软瓶的密封性情况；二是气缸压力抽检检测，其具体操作和原理是利用一个或多个(根据实际情况和产量)大缸径气缸(一般是φ100)，在气源压缩空气的驱动下动作，气缸带着可调节与包装袋或软瓶表面距离的压板往下相应压在一个或多个包装袋或软瓶表面上，达到设定压力并保压到设定时间后，电磁阀换向返回，完成一个循环，借此靠人工肉眼来辨别包装袋(软瓶)的密封性情况。目前这两种简易式压力检测方法存在诸多弊端，首先，最主要、也最致命的缺陷是无法检测出液面以上微孔直径50微米及以上的渗漏或微漏；其次，这两种检测过程中的检测压力和保压时间也很难精确调整，只能靠反复试验或靠操作经验来把握和调整；第三，靠人工肉眼来粗略判断其密封性从而确定其好坏，这种方法太粗糙、太不科学了；第四，气缸压力抽检检测的局限性大、速度不快、劳动强度大等等。所以这两种检测方法存在很大的偶然性和随意性，也存在很大的漏检情况，给药品的生产和使用留下了严重的安全隐患。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种检测精确度高、工作强度小、且安全可靠的大输液软包装袋或软瓶的检漏设备。

本实用新型所采取的技术方案是设计一种大输液软包装袋或软瓶的检漏装置：是由机架4、程序逻辑控制器3、立梁19、横梁22、挤压固定板17、夹具23、回收桶2、带有刹车和减速部件的电机32和检漏部件构成；

A、回收桶2装置在机架4的下部，程序逻辑控制器3装置在机架4的侧边；立梁19装置在机架4上面的一侧，其中下部装置挤压固定板17，其上部装置横梁22的一端，夹具23装置在横梁22的下面；带有刹车和减速部件的电机32与检漏部件组装成一体，装置在机架4上面的中部，检漏部件的上部装置横梁22的另一端；

B、所述的检漏部件是由压力传感器18、压力传感器安装板15、螺纹推杆14、推杆螺母13、上部导向杆21、上部导向套20、下部导向杆11、下部导向套12、开关感应块31、检测行程开关28、检测行程开关安装套27、原位行程开关30、原位行程开关安装套29以及左安装板9和右安装板5构成；

左安装板9和右安装板5分开装置在机架4上面的中部，其间的中部自下而上分别装置下部导向套12、推杆螺母13和上部导向套20，下部导向杆11、螺纹推杆14、上部导向杆21分别装置在下部导向套12、推杆螺母13和上部导向套20中；螺纹推杆14的右端穿出右安装板5后与带有刹车和减速部件的电机32连接，推杆螺母13穿出左安装板9后连接压力传感器安装板15的右面；下部导向杆11和上部导向杆21穿出左安装板9后均与压力传感器安装板15的右面连接；压力传感器18的左面与挤压固定板17相对，其右面装置在压力传感器安装板15的左面；

开关感应块31安装在推杆螺母13上，检测行程开关安装套27和原位行程开关安装套29安装在上部导向套20上，检测行程开关28和原位行程开关30分别装置在检测行程开关安装套27和原位行程开关安装套29上。

在下部导向套12上，还分别装置有检测安全开关安装套7和原位安全开关安装套6；同时，在检测安全开关安装套7和原位安全开关安装套6上还分别装置有检测安全开关10和原位安全开关8。

在左安装板9的上部还装有剔除装置26，该剔除装置26受程序逻辑控制器3控制，动作时，其伸出的动作杆伸入到夹具23中。

在左安装板9左面的上部还装置有探测存在传感器安装座25，其上装置探测存在传感器24。

在横梁22的下部还装有传送装置同步带，夹具23装置在该传送装置同步带上。