[实用新型]全自动高速辊涂机

说明书

技术领域

本实用新型涉及各种不能弯曲的较厚的片材进行表面处理，辊涂一层防护层，增强片材的表面防潮、耐磨性能，可对片材进行局部和全面辊涂防护层，是皮革、包装行业成型后的表面处理重要工序的生产设备，具体来说是一种全自动高速辊涂机。

背景技术

现有的辊涂机对片材表面进行局部辊涂加工过程中，主要采用的流程为：1、自动输料机将片材单张重叠送出，用侧拉规和前挡规进行定位送到压印辊筒接口处。2、片材通过压印辊筒的叼呀，叼住片材顺着辊筒弯曲旋转着与印版辊筒进行辊涂UV防护材料。3、辊涂后的片材用叼呀叼着通过UV干燥箱进行干燥。4，进行自动收料机将辊涂后的片材收料整齐。其存在以下缺点：1、叼呀叼的部位不能进行辊涂防护，材料损耗大。2、对片材进行弯曲辊涂，对较厚的或不能弯曲的片材进行辊涂时，将损坏片材，造成材料报废。

针对较厚不能弯曲的片材目前采用的是丝网进行刷涂，其存在以下缺点：1、对UV涂料的粘度要求较高，成本增大。2、大多数是手工操作，人工耗用过大，从片材运输、刷涂、成品收料一系列的环节，需要耗用大量的人力来完成。3、工作效率低，一小时只时刷涂800个片材。4、生产场地占用大，易造成生产现场混乱，不符合5S管理的要求。

实用新型内容

为解决存在的问题，特提供一种全自动高速辊涂机，在片材产品成型后表面处理工序上进行了技术创新，以达到节约了人工，提高了生产自动化程度，为企业创造了经济价值的目的。

本实用新型采用的技术方案如下：

全自动高速辊涂机，由依次排布的前沿送料部、扫粉部、自动纠偏部、司服控制定位套印部、辊涂主机、输送部、UV干燥部、自动收料部组成；前沿送纸部的吸风带将单张片材吸入，单张片材进入印版涂布辊和下压印辊之间局部或全面辊涂涂料。

所述的自动纠偏部对单张片材侧向定位。

所述的司服控制定位套印部对单张片材纵向定位。

单张片材由前沿送料部送出，经扫粉部除去表面粉尘，经自动纠偏部进行侧向定位，经司服控制定位套印部进行纵向定位，进入辊涂主机进行全面或局部辊涂UV涂料，经UV干燥部进行干燥，至自动收料部将辊涂的片材收料整齐。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、与丝网刷涂比，人工的节约，自动化程度大为提高。新型全自动高速辊涂设备，节约了较多人力，流程更为简单，自动化更高，生产成本更低。

2、与丝网刷涂比生产空间的节约。新型全自高速辊涂设备直接使用自动送料、辊涂、干燥、自动收料一体化装置，减少了人工整理片料工序，提高了生产效率，极大地节约了生产场地。

3、与现有的局部辊涂机相比，新型高速辊涂设备采用司服定位套印辊涂，提高了辊涂速度，特别是对较厚不能弯曲的片材，平张进入辊涂主机，不会损坏片材，解决了现在局部辊涂机的难题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

在图1中，1前沿送料部、2扫粉部、3自动纠偏部、4司服控制定位套印部、5辊涂主机、6输送部、7UV干燥部、8自动收料部。

具体实施方式

参见附图1，全自动高速辊涂机，由依次排布的前沿送料部1、扫粉部2、自动纠偏部3、司服控制定位套印部4、辊涂主机5、输送部6、UV干燥部7、自动收料部8组成；前送送纸部1的吸风带将单张片材吸入，单张片材进入印版涂布辊和下压印辊之间局部或全面辊涂涂料，自动纠偏部对单张片材侧向定位，司服控制定位套印部对单张片材纵向定位。

需要进行辊涂的片材堆放在前沿送纸部上，由主机印版涂布辊每转一周发出一次信号，前沿送纸部由吸风带将片材单张抽出一张，送进扫粉部，扫粉部将需要辊涂的片材表面粉层除去后，将片材送进自动纠偏部，进行侧向定位，送进司服控制定位套印部，送进司服控制定位套印部跟踪印版涂布辊，将片材准备的送到印版涂布辊和下压印辊之间进行局部或全面辊涂涂料，经辊涂后的片材送进输送部，通过UV干燥部进行固化，片材上就得到一层防潮、耐磨、抗污的防护层，输送部将片材送进收料部，自动将片材收料整齐。