[实用新型]一种切分轧制成品前架出口导卫结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及轧钢设备领域，确切地说是指一种切分轧制成品前架出口导卫结构。

背景技术

切分轧制是指在轧制过程中运用特殊孔型将一个钢坯沿纵向同时切分为两根以上的轧件的轧制方法。目前，现有技术是采用辊式导卫进行切分轧制的，往往是将两个或三个导卫同时安装固定在一起，通过一个长形整压板(长300mm)与导卫底座上的槽孔相配合将多个导卫按切分轧制要求一并装配到导卫底座上，更换时，必须将长形整压板上的多个螺栓同时拆除才能取下在线使用的导卫。二切分轧制时，每换一次出口导卫须20分钟左右，三切分轧制时，，更换一次出口导卫须30分钟左右，且出现一线导卫轧制故障，其他轧制线导卫同样要受到影响，且长形整压板在冲出口的轧制故障中往往出现大的变形，，无法再次使用，被迫将其他大为一并更换。即，往往由于其中一个导卫出现问题，就得将其它多个导卫同时拆卸处理，这样既影响了生产作业效率，又增加了工作人员的劳动负荷。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型解决的技术问题在于提供一种切分轧制成品前架出口导卫结构，将导卫分别单独通过所述连接机构与所述导卫底座连接固定，导卫之间相互不会干扰，其中一个导卫出现故障，其它导卫不会受到影响，使得导卫的安装和拆除更加容易快捷，可以减轻工作人员的劳动负荷。

为了解决以上的技术问题，本实用新型提供的切分轧制成品前架出口导卫结构，包括导卫、连接机构和导卫底座，所述导卫分别单独通过所述连接机构与所述导卫底座连接固定。

优选地，所述连接机构包括压板和螺栓，所述压板上设置有螺栓孔，所述导卫分别通过所述压板和所述螺栓与所述导卫底座连接固定。

优选地，所述压板为压制一个导卫的短压板。

优选地，所述导卫底座设置有用于安装所述螺栓的槽孔。

优选地，所述槽孔为T型槽孔。

优选地，所述槽孔单独设置在所述导卫底座上。

本实用新型提供的切分轧制成品前架出口导卫结构，包括导卫、连接机构和导卫底座，所述导卫分别单独通过所述连接机构与所述导卫底座连接固定。与现有技术相比，本实用新型提供的切分轧制成品前架出口导卫结构，将导卫分别单独通过所述连接机构与所述导卫底座连接固定，导卫之间相互不会干扰，其中一个导卫出现故障，其它导卫不会受到影响，使得导卫的安装和拆除更加容易快捷，可以减轻工作人员的劳动负荷。

附图说明

图1为本实用新型中切分轧制成品前架出口导卫结构的结构示意图；

图2为本实用新型中切分轧制成品前架出口导卫结构的截面结构示意图。

其中，图中各标示为：

1-导卫、2-压板、3-螺栓、4-导卫底座、5-槽孔

具体实施方式

为了本领域的技术人员能够更好地理解本实用新型所提供的技术方案，下面结合具体实施例进行阐述。

请参见图1和图2，图1为本实用新型中切分轧制成品前架出口导卫结构的结构示意图；图2为本实用新型中切分轧制成品前架出口导卫结构的截面结构示意图。

本实用新型提供的切分轧制成品前架出口导卫结构，包括导卫1、连接机构和导卫底座4，压板2为压制一个导卫的短压板，导卫1分别单独通过连接机构与导卫底座4连接固定。连接机构包括压板2和螺栓3，压板1上设置有螺栓孔，导卫1分别通过压板2和螺栓3与导卫底座4连接固定。压板2为压制一个导卫的短压板。

导卫底座4设置有用于安装螺栓的T型槽孔5，T型槽孔5单独设置在导卫底座4上，导卫安装时即使导卫不平整，也可以单独调整垫高，每个导卫可以单独紧固和拆卸。

本实用新型提供的切分轧制成品前架出口导卫结构，通过上述的改进，使得在切分轧制过程中，出现一线冲出口故障时，其它线导卫不受影响，减少了故障处理时间，在导卫二切分轧制、三切分轧制时，更换导卫的时间大幅下降，更够控制在10分钟以内。当某线导卫出现故障需要更换时，在准备充分的情况下可以控制在5分钟时间内。本实用新型提供的切分轧制成品前架出口导卫结构，不仅减少了导卫更换的时间，同时导卫的安装质量也得到了提高，故障率下降了50％。与现有技术相比，本实用新型提供的切分轧制成品前架出口导卫结构，将导卫分别单独通过所述连接机构与所述导卫底座连接固定，导卫之间相互不会干扰，其中一个导卫出现故障，其它导卫不会受到影响，使得导卫的安装和拆除更加容易快捷，可以减轻工作人员的劳动负荷。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。