[实用新型]一种分子层叠式无尘擦钾和药机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种引线、烟花、鞭炮烟火药粉的混合设备。

背景技术

烟花生产中，引线、烟花、鞭炮烟火药粉的混合通称和药工序，混合之前烟火药的各组份需单独过筛，过筛时高氯酸钾等药物需要人工用手压扫筛网上表面，使药物通过筛网，称之为擦钾。和药工作粉尘污染严重，危险性大，存在较多安全隐患，故而亟需用机械化生产代替传统的手工劳动。现在已有部分和药机械上市，但是现有的和药设备存在下述弊端：

一、和药均匀度不够。现有设备大多在过筛擦钾后再进行集中混合，由于烟火药物特别是高氯酸钾等药物极易因吸潮等原因再次结团，难以混合均匀。

二、粉尘污染严重，安全隐患较多。现有设备的筛、和过程都是开放式或部分开放式生产，药物粉尘逸出污染环境的问题仍未解决，安全隐患也就必然存在；同时现有设备多采用搅拌、振动等方式达到混合均匀的目的，但由于烟火药物感度较高，潜在危险较大，极易造成安全事故。

实用新型内容

为了解决上述弊端，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种引线、烟花、鞭炮烟火药粉的混合设备，具有混合均匀度高、粉尘污染小、安全性能好的特点。为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种分子层叠式无尘擦钾和药机，包括机架，其特征在于，所述机架上从上至下依序装置若干配料装置以及和药机箱、集药装置，和药机箱内部设置和药装置：

所述配料装置包括贮料斗和与之相应连接贯通的圆型配料斗、下料斗、计量开关，下料斗连接贯通和药机箱端盖上的扇型下料孔，圆型配料斗内装置下料叶轮，下料叶轮上设置塑胶板，塑胶板下方装置第一下料筛片，下料叶轮连接下料转动轴和锥型变速皮带轮竖向吊装在中心传动轴周围的各圆型配料斗内；中心传动轴的上端设有多槽皮带轮竖向安装在机架顶端；调速电机通过多槽皮带轮连接并驱动所述中心传动轴和锥形变速皮带轮；

所述若干配料装置中，至少包括一个擦钾配料装置，其结构与其他配料装置相同，但其塑胶板与第一下料筛片的配合间隙更小，同时塑胶板下缘较厚，以增大塑胶板对第一下料筛片的压力，用于配置高氯酸钾等药物时，实现擦钾效果。

所述和药机箱是一密闭箱体，端盖上开有若干扇型下料孔、若干毛刷固定孔和一个中心传动轴的传动孔，中心传动轴的中部安装在传动孔内，并设有转轴密封装置，中心传动轴的下部插装在和药桶的内部；防止和药时的药物粉尘飞扬逸出。

所述扇型下料孔大小根据烟火药物种类确定，配药量较大的烟火药物，其扇型下料孔也相应加大。

所述扇型下料孔较小端朝向中心传动轴。使落在圆形和药盘上的药物按照圆形和药盘面积大小均匀分布，和药盘靠近圆心处的面积较小，其对应的扇型下料孔孔面面积也较小，落下的烟火药物也较少；和药盘远离圆心处的面积较大，其对应的扇型下料孔孔面面积也较大，落下的烟火药物也较多。其他形状如三角形、梯形的下料孔也可起到类似效果，但其孔面的面积变化趋势与圆形和药盘面积变化趋势的吻合性不如扇形结构。

所述和药装置包括装置在所述固定毛刷孔内的若干固定毛刷板及其第一毛刷、装置在所述和药机箱内的和药桶，在所述第一毛刷下方的和药桶内装置和药盘，所述和药盘上开有若干长方型下药孔，孔面上均设有第二下药筛片，和药盘中心吊装在所述中心传动轴上，和药盘以下的中心传动轴上装有和药叶轮夹板，和药叶轮夹板下缘装置第二毛刷，第二毛刷下方的所述和药桶底端由第三下药筛片整体封闭；

所述集药装置包括连接所述和药桶底端的集药斗。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型的技术方案是采用边擦钾，边筛药，边和药的方法实现的，这种方法有效地利用了各种药物在出筛时的细小颗粒分子纷纷下落时的最佳搀和时机，通过和药盘的低速转动，即时将刚刚擦钾过筛的烟火药各组分的细小颗粒分子均匀层叠在和药盘中。同时下药量也得到优化控制，所以和药质量好，混合均匀度极高；在和药时无搅拌、无振动、低转速——和药盘转速低于20转/分钟、无药物堆积、全过程密封无粉尘环境污染、安全系数大幅提高；加之工序简洁可靠高效、设备结构简单、加工制造容易、成本低、操作使用方便、生产效率高、劳动强度低。适于作为现有烟火药物和药机械设备的更新换代产品。