[实用新型]改进的吊物孔洞及其盖板

说明书

技术领域

本实用新型涉及对吊物孔洞及其盖板的改进。

背景技术

目前，吊物孔洞一般为混凝土型，其台口没有处理平整，对盖板也无任何定位，每次吊移钢盖板后重新盖上时，很难保证最后一块能一次性放入台口内，往往需要重新吊起盖板进行调整，使每块盖板紧靠方能确保最后一块能放入台口内，重新盖上的盖板也很难与地平面调整平整。

吊物孔盖板通常由钢结构梁覆盖防滑钢板制成，根据孔洞的大小，采用若干块小盖板盖住洞口，打开孔洞时，逐个吊开钢盖板，钢盖板堆放在孔洞附近或其他区域，打开的孔洞周围必定要再设置安全围栏，以防止吊物作业时发生危险，关闭洞口后再撤去安全围栏。钢盖板上的起吊环通常为拉出式吊环和螺口式吊环，拉现式吊环不美观，螺口式吊环繁锁易遗失。钢盖板堆在在地面上时，需要加垫护护措施，否则有可能会损坏地面砖。

发明内容

本实用新型正是为了克服上述不足，提供一种盖板与吊物孔洞的台口能一次平整安装到位的改进的吊物孔洞及盖板，主要创新在于在吊物孔洞的台口四周设置安装边框，所述安装边框的上边沿与台口表面齐平，安装边框上再设计定位轴，定位轴与盖板上的定位套相配。具体是这样实施的：改进的吊物孔洞及盖板，包括吊物孔洞、吊物孔洞的盖板，其特征在于吊物孔洞的台口四周设置安装边框，所述安装边框的上边沿与台口表面齐平，安装边框上设计有定位轴，所述的定位轴与盖板上设计的定位套吻合配接。通过在吊物孔沿的四周制作安装边框，可保证盖板盖住孔洞时的平整性，安装边框上的定位轴与盖板上的定位套配接，便于盖板关闭时能准确定位。

本实用新型的每块盖板上设计有活动页板，活动页板下置有隐藏式的吊环，设施既不繁锁，不起吊时又不显露，外形美观大方。

本实用新型的每块盖板背面设置有弹性垫块，当盖板打开时，放置在地面上或堆叠时不需另外设置垫板，防止损坏地砖或表面油漆。

本实用新型安装边框的下部铰接有上翻式的护栏，铰接处的铰链置有锁紧机构，吊开盖板后，翻起护栏即在台口四周形成一圈安全围栏，且打开即锁住，关闭时需要解锁翻倒。铰接处另设有可调式限位装置，使得护栏在向内放倒后可呈一定的角度，在盖板盖起时，可起到支撑盖板的作用，在同等载荷下可相应减少盖板的用材，盖板下方与向内放倒后的护栏的接触处置有调节机。

所述的护栏为两段式，连接处安装有铰链及锁紧机构，连接处与台口位于同一平面，当松开两护栏连接处的锁紧机构时，即可向外翻倒上段护栏，将其放平在地面上，形成吊物通道，但不影响下段护栏的稳定性。

本实用新型通过在吊物孔洞的台口设置安装边框及盖板定位轴，盖板关闭时能准确定位且保证了盖板盖住孔洞时的平整性，结构简单，外形美观，上翻式护栏的设计确保了安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为护栏结构示意图。

图4为护栏作为盖板的辅助支撑结构示意图。

具体实施方式

实施例1，参见图1、图2，改进的吊物孔洞及其盖板，包括吊物孔洞1、吊物孔洞的盖板2，吊物孔洞1的台口四周设置安装边框3，所述安装边框3的上边沿与台口表面齐平，安装边框3上设计有定位轴4，所述的定位轴4与盖板2上设计的定位套5吻合配接。每块盖板2上设计有活动页板6，所述的活动页板6下置有隐藏式的吊环7，每块盖板2背面设置有弹性垫块8。

实施例2，参见图3，参考实施例1，安装边框3的下部铰接有上翻式的护栏9，铰接处的铰链置有锁紧机构；在铰链处设有可调式限位10，护栏9为两段式，连接处安装有铰链及锁紧机构，连接处与台口位于同一平面。

实施例3，参见图4，参考实施例1，安装边框3的下部铰接有上翻式的护栏9，铰接处的铰链置有锁紧机构；在铰链处设有可调式限位10，盖板2下方与放倒后的护栏9接触处有调节机11（螺栓等）。