[实用新型]金属板焊接设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属板焊接设备，尤其涉及一种具有真空腔体的均热板焊接设备。

背景技术

现今工业焊接金属板技术，一般焊接作业都是采人工操作方式，在焊接过程中焊接角度及移动速度等种种因素将会影响工件焊接的品质，然而，目前所应用的焊接机，以人力操作往往无法有效掌控所有工件的焊接品质，也因加工工件的不同，易造成在焊接工件上的死角，增加多余的不合格品产生。

于是，业者遂研发出一种焊接设备，以自动化机器代替人力操作，既提高产品品质，且省时又省力，但是，在焊接工件时所产生的高热，却是非一般焊接设备的冷却装置可作冷却而可降温，将易导致产品过热进而增加不良品。

因此，本实用新型设计人体会到上述问题可以得到改善，特意潜心研究并结合理论，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺失的本实用新型。

实用新型内容

本实用新型所要解决技术问题是克服现有人工焊接过程中焊接角度及设备高温等造成工件的多余不合格品产生等弊端，提供一种金属板焊接设备，通过自动化控制装置，分别与第一旋转机构、焊接装置与压合升降机构作电性连接并控制其工作，将工件作无死角的焊接，以及增设水冷却系统的第一、第二模组及焊接装置，避免设备过热进而影响工件变形俾增焊接品质。

为达前述新型的目的，本实用新型其技术特征是采用以下的技术方案来实现的。本实用新型提供一种金属板焊接设备，包括一设有驱动单元的架体、一设于架体上方并以驱动单元带动的第一旋转机构、一设于该第一旋转机构上方包含有第一模座及第一模芯的第一模组，及一由压合升降机构上下升降工作包含有第二模座及第二模芯的第二模组，该第一旋转机构一侧设置有一焊接装置，通过一控制装置分别与第一旋转机构、焊接装置与压合升降机构作电性连接并控制其工作，将控制压合升降机构连同第二模组向下工作，其第二模座对工件及第一模座作压接后，同时由此驱动单元带动第一旋转机构，对工件做360度旋转工作，使焊接装置对旋转的工件做焊接，也可利用水冷却系统使第一、第二模芯吸收工件焊接时产生的热能，本实用新型采人机触控操作界面及机械自动运作焊接，在通过增设的水冷却系统，降低产品产生变形及不良率，进而提高产品焊接品质。

换句话说，本实用新型提供一种金属板焊接设备，包括一架体，所述架体内侧设有一载台，所述载台下方具有一容置区，所述容置区设有一控制装置并连接有一驱动单元；

一第一旋转机构，设置在载台的上方，所述第一旋转机构设有一旋转基座，所述旋转基座内设有一第一旋转轴心，所述第一旋转轴心与所述驱动单元连接；

一第一模组，所述第一模组设置于所述旋转基座上方，所述第一模组设有一第一模座，所述第一模座内设有一第一模芯；

一第二模组，所述第二模组与所述第一模组间隔相对设置，所述第二模组设有一第二模座，所述第二模座内设有一第二模芯；

一压合升降机构，所述压合升降机构设于所述旋转基座一侧并与所述控制装置连接，所述压合升降机构设有一第一固定板，所述第一固定板一端具有一第一延伸部，所述第一延伸部一端连接一第一位移单元，所述第一位移单元另一端设有一压合基座，所述压合基座一端连接所述第二模组；以及

一焊接装置，所述焊接装置设于所述旋转基座一侧并与所述控制装置连接，所述焊接装置设有一第二位移单元，所述第二位移单元一端设有一倾角调整座及一焊枪。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可以可采用以下的技术措施来进一步实现。

本实用新型所述的金属板焊接设备，其中，所述控制装置为一微电脑控制单元，所述微电脑控制单元采用可编程序控制器Programmable Logic Controller(PLC)自动控制。

本实用新型所述的金属板焊接设备，其中，所述驱动单元可为马达，所述马达还连接一电源供应器。

本实用新型所述的金属板焊接设备，其中，所述容置区设有一水箱及一泵，所述载台一侧设有一与所述容置区相通的通孔。

本实用新型所述的金属板焊接设备，其中，所述第一模座内侧设有一第一流道，所述旋转基座内侧设有一第三流道，所述第三流道分别与所述第一流道与所述水箱连接；所述第二模座内侧设有一第二流道，所述压合基座内侧设有一第四流道，所述第四流道通过一管体且通过所述通孔分别连接所述第二流道与所述水箱。

本实用新型所述的金属板焊接设备，其中，所述焊枪设有至少一流体注入口，所述流体注入口供连接一流体，其中所述流体为氩气，所述焊枪可连接一水冷却设备。