[实用新型]太阳能光伏接头

说明书

技术领域

 本实用新型涉及太阳能电池组件的安装以及相互连接的技术领域，具体地说，涉及一种太阳能光伏接头。

背景技术

随着太阳能行业的不断发展，以及各国对新能源行业的各项鼓励政策的出台，越来越多的人们开始关注太阳能光伏发电工程的建设。从而越来越多的光伏发电工程被投入建设，在光伏电站的建设当中，根据不同的地理环境和不同的地域的气候环境条件，对光伏发电工程建设当中的安装设备提出了更高的要求。

传统的用于太阳能发电工程建设当中的太阳能组件链接接头一种是采用注塑，内加金属芯，形式单一。两种不同类型接头相连必须借用专用工具，中箭连接辅助软导线来链接，并处理好连接处后才能正常使用。在各类型接头的连接及使用中大多要通过各种专用工具通过剪切，剥线，压制等加工手段来实现，这种加工方法需要涉及多个工艺加工步骤，需要多工种协助加工才能完成，使之施工时间相对较长，也需要消耗一定的人力资源。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、加工和安装方便、安全性能好的太阳能光伏接头。

实现上述目的的技术方案是：一种太阳能光伏接头，包括具有通用前端和通用末端的塑料壳体，塑料壳体安装有金属芯，通用末端的侧壁上具有紧固螺纹，该紧固螺纹为内螺纹或外螺纹。

塑料壳体内壁上设置有卡槽，金属芯通过该卡槽与塑料壳体连接。

塑料壳体上开有散热槽。

本实用新型具有积极的效果：

1）本实用新型的光伏专用接头，采用一次成型加工技术，结构简单易于生产，生产周期短；安装不受地理条件限制，按照要求连接后可安全使用。

2）所述接头采用高分子工程塑料聚甲醛经过模具成型加工制成。连接头四周留有的散热槽便于太阳能组件安装发电后所产生热量的疏散。

附图说明

图1为本实用新型的第一种结构的正极剖视图（紧固螺纹为内螺纹）；

图2为本实用新型的第一种结构的负极剖视图（紧固螺纹为内螺纹）；

图3为本实用新型的第二种结构的正极剖视图（紧固螺纹为外螺纹）；

图4为本实用新型的第二种结构的负极剖视图（紧固螺纹为外螺纹）；

图5为本实用新型的第三种结构的正极剖视图（紧固螺纹为内螺纹）；

图6为本实用新型的第三种结构的负极剖视图（紧固螺纹为内螺纹）；

图7为本实用新型的第四种结构的正极剖视图（紧固螺纹为外螺纹）；

图8为本实用新型的第四种结构的负极剖视图（紧固螺纹为外螺纹）。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一

如图1、2所示，一种太阳能光伏接头，包括具有通用前端1和通用末端3的塑料壳体，塑料壳体安装有金属芯2，通用末端3的侧壁上具有紧固螺纹4，该紧固螺纹4为内螺纹。通用末端3通过紧固螺纹4与太阳能逆变器或线路中其余的接头相连。

 塑料壳体内壁上设置有卡槽5，金属芯2通过该卡槽5与塑料壳体连接。

实施例二

如图3、4所示，一种太阳能光伏接头，包括具有通用前端1和通用末端3的塑料壳体，塑料壳体安装有金属芯2，通用末端3的侧壁上具有紧固螺纹4，该紧固螺纹4为外螺纹。通用末端3通过紧固螺纹4与太阳能逆变器或线路中其余的接头相连。

塑料壳体内壁上设置有卡槽5，金属芯2通过该卡槽5与塑料壳体连接。

实施例三

如图5、6所示，一种太阳能光伏接头，包括具有通用前端1和通用末端3的塑料壳体，塑料壳体安装有金属芯2，通用末端3的侧壁上具有紧固螺纹4，该紧固螺纹4为内螺纹。通用末端3通过紧固螺纹4与太阳能逆变器或线路中其余的接头相连。

如图5所示，正极的接头上具有卡扣 7。 

塑料壳体内壁上设置有卡槽5，金属芯2通过该卡槽5与塑料壳体连接。

塑料壳体上开有散热槽6。散热槽6便于太阳能组件安装发电后所产生热量的疏散。 

实施例四

如图7、8所示，一种太阳能光伏接头，包括具有通用前端1和通用末端3的塑料壳体，塑料壳体安装有金属芯2，通用末端3的侧壁上具有紧固螺纹4，该紧固螺纹4为外螺纹。通用末端3通过紧固螺纹4与太阳能逆变器或线路中其余的接头相连。

如图5所示，正极的接头上具有卡扣 7。 

塑料壳体内壁上设置有卡槽5，金属芯2通过该卡槽5与塑料壳体连接。

塑料壳体上开有散热槽6。散热槽6便于太阳能组件安装发电后所产生热量的疏散。