[实用新型]缝纫机的侧翻压脚装置

说明书

技术领域

本实用新型属于缝纫机技术领域，特指一种缝纫机的侧翻压脚装置。

背景技术

目前，普通的缝纫机的压脚模板大都采用手动控制，其不足之处在于，手动控制的速度慢，生产效率低，生产工人的劳动强度大，随着数控缝纫机的发展，手动控制缝纫机压脚模板的升降远不能满足现代社会生产的需求，急需一种自动化程度高的压脚模板的缝纫机供应市场。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种气动控制侧翻的缝纫机的侧翻压脚装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

缝纫机的侧翻压脚装置，在P型压框的一侧通过轴座纵向安装有可转动的纵轴，纵轴的前端固连有压脚、后端安装有齿轮，齿轮与横向设置的齿条轴啮合传动，在P型压框的后侧横向设置有气缸，气缸的活塞杆的外端部与所述的齿条轴固连。

上述的轴座固定在P型压框上，轴座内设置有支撑纵轴的轴承。

上述的压脚通过连接块固连在纵轴上。

上述的压脚通过连接块固连在纵轴上是：连接块一固连在纵轴上，连接块二固连在连接块一上，压脚固连在连接块二上，连接块二在连接块一上的上下左右安装位置通过条形槽可调。

上述的压脚为横置的L型结构，压脚的前下部设置有压板模块。

上述的P型压框的前部设置有边框围成的中空区，压脚及压板模块工作时，压板模块转动至中空区内。

上述的齿轮及齿条轴设置在齿轮箱内，气缸固定在齿轮箱上，齿轮箱通过连接板固定在P型压框上。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型利用气缸控制压脚侧翻，动作简洁、迅速，传动配件少，故障率低，动作稳定可靠。

2、本实用新型的气缸的动作由缝纫机的控制器按设定的程序控制，自动化程序高。

3、本实用新型的结构简单，适用于各种需要布料进行按压缝制的缝纫机上应用。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的立体示意图。

图3是本实用新型的分解示意图。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-3：

缝纫机的侧翻压脚装置，在P型压框1的一侧通过轴座7纵向安装有可转动的纵轴6，纵轴6的前端固连有压脚3、后端安装有齿轮11，齿轮11与横向设置的齿条轴13啮合传动，在P型压框1的后侧横向设置有气缸10，气缸10的活塞杆12的外端部与所述的齿条轴13固连。

上述的轴座7固定在P型压框1上，轴座7内设置有支撑纵轴6的轴承。

上述的压脚3通过连接块固连在纵轴6上。

上述的压脚3通过连接块固连在纵轴6上是：连接块一5固连在纵轴6上，连接块二4固连在连接块一5上，压脚3固连在连接块二4上，连接块二4在连接块一5上的上下左右安装位置通过条形槽15可调。

上述的压脚3为横置的L型结构，压脚3的前下部设置有压板模块，压板模块的外形轮廓可根据缝纫的花样设置，缝纫不同的布料花样可固连上不同外轮廓的压板模块。

上述的P型压框1的前部设置有边框围成的中空区2，压脚1及压板模块工作时，压板模块转动至中空区2内。

上述的齿轮11及齿条轴13设置在齿轮箱9内，气缸10固定在齿轮箱9上，齿轮箱通过连接板8固定在P型压框1上，齿轮箱9上设置有齿轮箱盖14。

本实用新型的使用：将大布料放置在P型压框1下，将需要缝纫上的小布料放置在P型压框1的中空区2内，按动缝纫按钮，缝纫机上的控制器控制气缸的活塞杆移动将压脚3及压板模块转动至P型压框1的中空区2内将小布料压住，缝纫机的针杆及缝针在控制器的控制下，电动机带动针杆及缝针对布料按设定的轨迹缝纫布料，缝纫结束后，缝纫机上的控制器控制气缸的活塞杆移动将压脚3及压板模块转动至离开P型压框1的中空区2，一个缝纫流程结束。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。