[实用新型]一种使用于焦炉地下室的防爆通风装置

说明书

技术领域

本实用新型属于环保设备技术领域，具体的讲涉及一种使用于焦炉地下室的防爆通风装置。 

背景技术

使用于煤气发生站焦化车间焦炉地下室中的通风除尘装置，包括由进风段、净化除尘段和引风出风段构成。但目前所使用的通风除尘装置，由于构成的外壳为单层铁皮构成，除尘时产生的噪音极大对环境造成极大的影响；其次由于结构上的缺陷，在通风除尘装置除尘一定的时间后必须停机对除尘过滤筒进行清理或更换，使得除尘效率极低。 

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种结构合理、运行效率高的使用于焦炉地下室的防爆通风装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种使用于焦炉地下室的防爆通风装置，其结构包括其两端分别设有进风口和出风口的外壳体，该外壳体由设置有吸音孔的铝塑板、吸音塑料泡沫板和铁皮制成，在该外壳体中依次由隔板分割成的进风段、除尘过滤段和出风段共三个区域，其中除尘过滤段上下分割成为由若干除尘过滤桶构成的吸尘区和设置有出尘斗的除尘区，除尘过滤桶的出气口和与出风段连通的出风管连接，在出风段中设置有引风机，该引风机与所述出风口连接；且除尘过滤桶连通有高压回流管，该高压回流管的端部设置于出风段中并与自动控制机构控制的高压泵连接。

另外，所述的外壳由铝塑板、吸音塑料泡沫板和铁皮制成的外层板构成；在所述的铝塑板上设置有吸音孔。

本实用新型所提供的使用于焦炉地下室的防爆通风装置与现有技术相比，具有以下优点：其一，由于构成该防爆通风装置的外壳由设置有吸音孔的铝塑板、吸音塑料泡沫板和铁皮制成的外层板构成，设置于外壳中的大功率风机产生的噪音通过吸音孔被吸音塑料泡沫板吸掉，因此可以有效降低装置中风机所产生的噪音的外泄，大大改善煤气发生站焦化车间的工作环境；其二，由于在构成净化除尘段的除尘过滤桶中设置有高压回流管，可以定期产生高压回流气体脉冲，使除尘过滤桶产生冲击震动，将吸附于过滤桶外壁上的灰尘除掉，使除尘过滤桶得到了有效的清理，克服了现有技术中清理过滤桶外壁上的灰尘必须停机的缺陷，大大提高了防爆通风装置的除尘效率。 

附图说明

图1为使用于焦炉地下室的防爆通风装置的结构示意图；

图2为构成上述防爆通风装置的除尘过滤桶的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型提供的使用于焦炉地下室的防爆通风装置的结构和使用原理做进一步详细说明。

如图1所示为构成本实用新型使用于焦炉地下室的防爆通风装置的结构，由设置有吸音孔1的铝塑板2、吸音塑料泡沫板3和铁皮制成的外层板4构成外壳体，在其两端分别设有进风口5和出风口6，在上述壳体中依次设置有进风段7、除尘过滤段和出风段8由隔板9分割成的共三个区域。其中除尘过滤段上下分割成为由若干除尘过滤桶10构成的吸尘区和设置有出尘斗18的除尘区。其中如图2所示若干除尘过滤桶的出气口18和与出风段连通的出风管11连接，并且同时设置有与每个除尘过滤桶连通的高压回流管12，该高压回流管12的端部设置于出风段8中并与自动控制机构13控制的高压泵14连接。在出风段8中设置有引风机17，该引风机的出风与出风口6连接。

其工作原理为，含有灰尘的空气由进风口吸入进风段，再进过设置有风孔15的隔板进入吸尘区，然后经过如图2所示的除尘过滤桶10过滤，灰尘吸附在过滤桶的外壁上形成灰尘层16，经过滤的干净空气由出气口18通过出风管进入出风段8中，由引风机17将经过净化的空气由出风口6抽出。其中当除尘过滤桶外壁上的灰尘层达到一定厚度时，由自动控制机构13控制的高压泵14通过高压回流管12向除尘过滤桶中输入高压空气流脉冲，使除尘过滤桶产生振动，致使附着于其外壁上的灰尘层脱落，并通过除尘斗18使灰尘脱离。