[实用新型]纺丝多级牵伸高频电感热辊

说明书

技术领域    本实用新型涉及纤维制品的加工机械技术领域，具体地说是涉及一种纺丝多级牵伸高频电感热辊。

背景技术    聚酯单丝干切片无法达到纺制IT产业用高强无捻聚酯单丝需要的粘度。粘度的控制和切片水分的含量是关键技术所在，是生产IT产业用高强无捻聚酯单丝技术难点之一。

目前国内IT产业用高强无捻聚酯单丝技术受日本企业控制，进口价格昂贵，国际同类生产线投资较大。现今我国采用母丝分纤法或老式纺丝机和VC443A牵伸机两步法生产的产品，只能做印刷筛网，不能满足IT产业用，因为产品的纤度不匀，强力不高，最重要的是纤维的条干不好不能满足用户的要求，且生产效率低，能耗大。目前这项技术在国内尚属空白。

发明内容    鉴于已有技术存在的缺陷，本实用新型研究开发了IT产业用高强无捻聚酯单丝技术与装备，采用三对热辊加导丝盘牵伸技术，制成的产品纤度均匀、强力高、沸水收缩率低、适应品种多。完全可以替代进口产品。

本实用新型所采用的技术解决方案主要是由第一对热辊，第二对热辊，第三对热定型辊，导丝器，导丝盘，卷绕机，高速热辊永磁电机，感应加热器，电磁阀，非接触旋转测温变送器组成。纺丝通过导丝器进入第一对热辊，在第一对热辊缠绕一定的圈数后进入第二对热辊，丝在第一对热辊和第二对热辊之间有一定的牵伸，在第二对热辊绕一定的圈数后进入第三对热定型辊，在第三对热定型辊经过热定型的丝进入导丝盘，通过导丝盘进入卷绕机卷绕成型；三对热辊都是主动辊的牵伸装置，三对热辊的加热均通过电磁阀控制，根据与电磁阀相连的非接触旋转测温变送器显示的温度进行感应加热，感应加热由感应加热器进行加热，感应加热器通过高速热辊永磁电机来带动；导丝盘采用大直径加长型多孔式空腔导丝盘，使导丝盘工作区从180mm加长到330mm；高速热辊永磁电机，选用钐钴作为热辊电机的永磁材料。热辊温度控制精度高，热辊运转平稳，速度恒定并且经过犁地处理、即保证了辊的平滑度又保证丝条在辊上打滑系数，对于丝条的均匀和条干起到了非常大的作用，保证了丝的内在质量。

利用热管原理研制大直径加长型多孔式空腔导丝盘，攻克了细长深孔防护处理，批量生产工艺技术的难题，使导丝盘工作区从180mm加长到330mm；高速稀土永磁电机，选用钐钴作为热辊电机的永磁材料，解决了电机运行振动临界点区域、高速轴承寿命的问题；非接触旋转测温变送器，在原有技术的基础上，进一步提高了电路的抗温漂、抗干扰的能力，特别是在恶劣环境下能满足长期使用的可靠性、稳定性。由于攻克了以上技术难题，使热辊的整体水平和性能达到国外先进技术水平。

由于本实用新型生产的产品具有纤度均匀、强力高、沸水收缩率低、适应品种多。完全可以替代进口产品，是一种具有推广价值的新产品。

附图说明

图1是本实用新型结构简图。

图1中所示的附图标记如下：1、第一对热辊，2、第二对热辊，3、第三对热定型辊，4、导丝器，5、导丝盘，6、卷绕机，7、高速热辊永磁电机，8、感应加热器，9、电磁阀，10、非接触旋转测温变送器。

具体实施方式

为实现上述目的，本实用新型所采用的具体实施方式是：主要结构是由第一对热辊1，第二对热辊2，第三对热定型辊3，导丝器4，导丝盘5，卷绕机6，高速热辊永磁电机7，感应加热器8，电磁阀9，非接触旋转测温变送器10组成。纺丝通过导丝器4进入第一对热辊1，在第一对热辊1缠绕一定的圈数后进入第二对热辊2，丝在第一对热辊1和第二对热辊2之间有一定的牵伸，在第二对热辊2绕一定的圈数后进入第三对热定型辊3，在第三对热定型辊3经过热定型的丝进入导丝盘5，通过导丝盘5进入卷绕机6卷绕成型；三对热辊都是主动辊的牵伸装置，三对热辊的加热均通过电磁阀9控制，根据与电磁阀9相连的非接触旋转测温变送器10显示的温度进行感应加热，感应加热由感应加热器8进行加热，感应加热器8通过高速热辊永磁电机7来带动；导丝盘5采用大直径加长型多孔式空腔导丝盘5，导丝盘5工作区加长到330mm；高速热辊永磁电机7，选用钐钴作为热辊电机的永磁材料。