[实用新型]一种钢管用的打水压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢管用的打水压装置，属于不锈钢管检验技术领域。

背景技术

加工好的不锈钢管，应能满足一定的压力要求。因此在不锈钢管出厂之前需要对本批次生产的不锈钢抽样进行水压试验。目前在进行水压试验时，通常是临时搭建一个试验装置进行试验，试验起来很麻烦，效率也较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种钢管用的打水压装置。改善不锈钢管的试验条件，减轻劳动强度。保障试验数据的准确性。

本实用新型的技术方案

一种钢管用的打水压装置，包括机架，机架上设有轨道，轨道一端设有注水装置，注水装置与轨道焊接；轨道另一端设有封口装置，封口装置上设有滚轮，滚轮与轨道滚动连接；封口装置一端的轨道上设有挡块；注水装置与封口装置之间至少设有一个夹持装置。

前述钢管用的打水压装置中，所述注水装置包括底座，底座上设有滑块；滑块内设有通孔，通孔一端经三通与阀门和压力表连接，通孔另一端设有接口，接口与锥形接头密封连接，锥形接头上设有中心孔和密封圈。

前述钢管用的打水压装置中，所述封口装置包括尾座，尾座两侧设有滚轮；尾座上设有封口滑块；封口滑块上设有接口和阀门，接口与锥形接头密封连接，锥形接头上设有中心孔和密封圈。

前述钢管用的打水压装置中，所述滑块和封口滑块相对接口的一面与螺杆活动连接，螺杆穿过固定块与手轮连接；固定块与底座或尾座固定连接。

前述钢管用的打水压装置中，所述夹持装置包括安装板，安装板上设有门架，门架的竖框底部经螺栓与安装板上的门架固定座连接；门架的横框上设有螺纹孔，螺纹孔中设有压力螺杆，压力螺杆下端与连接板活动连接，连接板与压块连接；门架两侧对称的设有两个垫块，垫块经螺栓与安装板上的垫块固定座连接。

前述钢管用的打水压装置中，所述连接板上设有凸台，门架的竖框上设有滑槽，凸台与滑槽滑动连接；所述的压块和垫块上设有卡槽，卡槽为半圆形，半圆形的直径与钢管的直径相对应。

前述钢管用的打水压装置中，所述压力螺杆的一端设有手柄。

与现有技术相比，本实用新型解决了不锈钢管的试验问题，不但可用于不锈钢管的打压试验，还可用于对其它需要打压的钢管或塑料管进行试验。适用范围广，可适用不同直径，不同长度规格的管子。使用方便，本实用新型结构简单，经济实用，安全性好，可提高试验效率，减轻劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是注水装置的结构示意图；

图3是封口装置的结构示意图；

图4是夹持装置的结构示意图。

附图中的标记为：1-机架，2-轨道，3-注水装置，4-封口装置，5-滚轮，6-挡块，7-夹持装置，8-钢管，9-底座，10-滑块，11-三通，12-阀门，13-压力表，14-接口，15-锥形接头，16-中心孔，17-密封圈，18-螺杆，19-固定块，20-手轮，21-尾座，22-滚轮，23-封口滑块，24-安装板，25-门架，26-门架固定座，27-压力螺杆，28-连接板，29-压块，30-垫块，31-垫块固定座，32-凸台，33-滑槽，34-卡槽，35-手柄。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型如图1所示，一种钢管用的打水压装置，包括机架1，机架1上设有轨道2，轨道2一端设有注水装置3，注水装置3与轨道2焊接；轨道2另一端设有封口装置4，封口装置4上设有滚轮5，滚轮5与轨道2滚动连接；封口装置4一端的轨道2上设有挡块6；注水装置3与封口装置4之间至少设有一个夹持装置7。

所述注水装置3如图2所示，包括底座9，底座9上设有滑块10；滑块10内设有通孔，通孔一端经三通11与阀门12和压力表13连接，通孔另一端设有接口14，接口14与锥形接头15密封连接，锥形接头15上设有中心孔16和密封圈17。

所述封口装置4如图3所示，包括尾座21，尾座21两侧设有滚轮22；尾座21上设有封口滑块23；封口滑块23上设有接口14和阀门12，接口14与锥形接头15密封连接，锥形接头15上设有中心孔16和密封圈17。

在图2和图3中所述滑块10和封口滑块23相对接口14的一面与螺杆18活动连接，螺杆18穿过固定块19与手轮20连接；固定块19与底座9或尾座21固定连接。