[实用新型]一种三层双面铜箔的FCCL结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种挠性覆铜板(FCCL)结构，更具体地说是指一种利用胶粘层将二个铜箔层联接在一起的FCCL结构，能大大地降低FCCL生产成本。 

背景技术

目前，通常双面挠性覆铜板(FCCL)为五层结构，是指在PI膜的两侧分别涂布一层一定厚度的胶粘剂，烘干后与铜箔复合制得。此种双面挠性覆铜板生产工艺流程复杂，尺寸稳定性有待于提高，另外，由于其生产成本较高，导致FPC的制造成本增加。 

为了弥补上述不足之处，我公司研制出了一种新型FCCL材料-三层双面挠性覆铜板，该三层双面覆铜板仅需采取三层结构，显著减少了现有工艺流程的复杂度及难度，提高生产效率，降低生产成本。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于为克服现有技术的不足而提供一种新型FCCL材料-三层双面铜箔的FCCL结构，它仅需采取三层结构，显著减少了现有工艺流程的复杂度及难度，提高生产效率，降低生产成本。 

本实用新型的技术内容为： 

一种三层双面铜箔的FCCL结构，其特征包括胶粘层和设于胶粘层两侧的第一铜箔层、第二铜箔层，所述胶粘层的厚度为8-120um，所述第一铜箔层、第二铜箔层的厚度为9-110um。 

一种三层双面铜箔的FCCL结构的生产设备，其特征包括依次设置的第一料架、灌胶机、涂胶机、第一烘箱、第二料架、覆合机和收料架；其中的第一料架用于安装第一铜箔层的铜箔卷材；第二料架用于安装第二铜箔层的铜箔卷材。 

其进一步技术方案为：还包括设于收料架侧边的第二烘箱。 

其进一步技术方案为：还包括机架，所述的机架上设有前述的灌胶机、涂胶机、第一烘箱和覆合机，所述的第二烘箱设于机架的尾端，所述的第一料架设于机架的头端。其中，第二烘箱的长度可以依实际需要而增加，第一烘箱的长度根据铜箔的复合速度和第一加热的时间来决定。 

其进一步技术方案为：所述机架的上方设有前述的第二料架。 

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型FCCL材料，由于结构上的创新，在加工时仅需采取一次涂布(即涂胶)、一次复合(即覆合)，显著减少了现有工艺流程的复杂度及难度，大大提高生产效率及良品率。本实用新型的三层双面铜箔的挠性覆铜板，尺寸稳定性高，并具有较好的挠曲性能。另外，由于采用具有良好绝缘性能的胶粘层(由于胶粘剂烘干后形成)替代绝缘材料PI，大大降低了FCCL的生产成本，可降低成本约为20-25％，同时也有效地降低了FPC的制造成本。从而有利于FPC在民用电子产品、军用产品、医疗器械、航天航空等领域的广泛应用。 

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。 

附图说明

图1为本实用新型一种三层双面铜箔的FCCL结构的剖面示意图； 

图2为本实用新型一种三层双面铜箔的FCCL结构的生产设备的结构示意图。 

附图标记 

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。 

如图1所示，本实用新型一种三层双面铜箔的FCCL结构，包括胶粘层10和设于胶粘层10两侧的第一铜箔层11、第二铜箔层12，胶粘层10的厚度为8-120um，第一铜箔层11、第二铜箔层12的厚度为9-110um。 

如图2所示，本实用新型一种三层双面铜箔的FCCL结构的生产设备，包括依次设置的第一料架2、灌胶机3、涂胶机4、第一烘箱5、第二料架6、覆合机7和收料架8；其中的第一料架2用于安装第一铜箔层的铜箔卷材；第二料架6用于安装第二铜箔层的铜箔卷材。还包括设于收料架8侧边的第二烘箱9。还包括机架S，机架S上设有前述的灌胶机3、涂胶机4、第一烘箱5和覆合机7，第二烘箱9设于机架S的尾端，第一料架2设于机架的头端。机架S的上方设有前述的第二料架6。