[实用新型]碳罐支架定位焊接夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及碳罐支架焊接领域，具体涉及一种碳罐支架定位焊接夹具。 

背景技术

自由物体在空间直角坐标系中有六个自由度，即沿OX，OY，OZ三个轴向的平动自由度和三个绕轴的转动自由度。要使工件在夹具体中具有准确和确定不变的位置，则必须限制六个自由度。工件的六个自由度均被限制的定位叫做完全定位；工件被限制的自由度少于六个，但仍然能保证加工要求的定位叫不完全定位。 

现有的碳罐支架一般采用定位销进行定位，采用两个定位销、一个定位面，或是多个定位销、多个定位面对碳罐支架进行定位，对于没有定位孔的碳罐支架则无法进行有效的定位。 

图1所示的是没有定位孔的碳罐支架，碳罐支架支撑板的底部呈两长边向内收拢的弧形槽1，支撑板的两个长边上分别有三个向内弯折的固定爪，三个固定爪不在同一平面上，中间的一对固定爪2相对两边的固定爪3往外翻；支撑板的两个短边上分别固定有连接板，连接板通过点焊与汽车连接。 

发明内容

本实用新型提供了一种碳罐支架定位焊接夹具，对没有定位孔的罐罐支架进行有效的定位焊接。 

一种碳罐支架定位焊接夹具，包括夹具本体，所述的夹具本体包括定位部和限位部，所述的定位部和限位部均为块状，定位部的两侧为与碳罐支架支撑板底部的弧形槽相配合的弧面，限位部两侧与碳罐支架支撑板上中间的一对固定爪相配合。 

作为优选，所述夹具本体还包括一位于限位部后方的防错部，所述防 错部的下半部分两侧与碳罐支架底部的弧形槽相配合，上半部分一侧与碳罐支架支撑板底部的弧形槽相配合，另一侧与碳罐支架支撑板的边上一个固定爪相配合，当碳罐支架放错时，无法放到位，起到防错作用。 

作为优选，所述限位部的下半部分与定位部为一体，两侧为与碳罐支架支撑板底部的弧形槽相配合的弧面，上半部分两侧宽于下半部分，与碳罐支架支撑板上中间的一对固定爪相配合，方便加工。 

所述夹具本体为一体结构，下半部分两侧为与碳罐支架底部弧形槽相配合的弧面；上半部分的一端两侧与下半部分一体的弧面，构成定位部，另一端一侧为与下半部分一体的弧面，另一侧为与碳罐支架支撑板的边上的一个固定爪相配合的平面，构成防错部，中间两侧为宽于下半部分与碳罐支架支撑板中间的一对固定爪相配合的平面，构成限位部。 

本实用新型使用时，将该碳罐支架定位焊接夹具连接到通用夹具上，进行组焊，该碳罐支架定位焊接夹具置于碳罐支架中，定位部与碳罐支架的支撑板底部的弧形槽配合卡紧，限制碳罐支架OY方向的自由度；限位部的两侧与碳罐支架支撑板上中间的一对固定爪配合抵紧，限制碳罐支架OX方向的自由度；该碳罐支架定位焊接夹具向碳罐支架施加向下的压力限制碳罐支架OZ方向的自由度；防错部一侧与碳罐支架支撑板底部的弧形槽配合卡紧，另一侧与碳罐支架支撑板上边上的一个固定爪配合抵紧，起到防错作用，如果员工错放碳罐支架，由于防错部的作用放置不到位，可防止错焊。 

本实用新型结构简单，加工方便，解决了碳罐支架没有定位孔时无法定位点焊的问题，方便了员工的操作。 

附图说明

图1是碳罐支架的结构示意图； 

图2是本实用新型碳罐支架定位焊接夹具的结构示意图； 

图3是图2所示碳罐支架定位焊接夹具反面的结构示意图。 

具体实施方式

如图2、图3所示，一种碳罐支架定位焊接夹具，包括夹具本体4，夹具本体4依次设有定位部41、限位部42和防错部43。 

夹具本体4为一体结构，下半部分两侧为与碳罐支架底部弧形槽1相配合的弧面；上半部分的前端两侧为与下半部分一体的弧面，构成定位部41，后端一侧为与下半部分一体的弧面，另一侧为与碳罐支架支撑板的边上的一个固定爪3相配合的平面，构成防错部43，中间两侧为宽于下半部分并与碳罐支架支撑板中间的一对固定爪2相配合的平面，构成限位部42。 

本实用新型在使用时，将该碳罐支架定位夹具连接到通用夹具上，进行组焊，该碳罐支架定位焊接夹具置于碳罐支架中，定位部41与碳罐支架的支撑板底部的弧形槽1配合卡紧，限制碳罐支架的左右移动；限位部42的两侧与碳罐支架支撑板上中间的一对固定爪2配合抵紧，限制碳罐支架前后移动；该碳罐支架定位焊接夹具向碳罐支架施加向下的压力限制碳罐支架上下移动；防错部43一侧与碳罐支架支撑板底部的弧形槽1配合卡紧，另一侧与碳罐支架支撑板上边上的一个固定爪3配合抵紧，起到防错作用，如果员工错放碳罐支架，由于防错部的作用放置不到位，可防止错焊。