[实用新型]用于热镀锌钢管生产的除尘系统

说明书

技术领域

本实用新型属于热镀锌钢管领域，尤其是一种用于热镀锌钢管生产的除尘系统。

背景技术

目前，在热镀锌钢管生产过程中，利用蒸汽加热炉产生压力蒸汽对钢管热镀锌内外吹后，带有锌粉的蒸汽会被排放到大气中，不仅污染空气，而且使得大量的锌粉白白地浪费掉。虽然可以使用普通的布袋除尘器进行除尘，但是，因蒸汽中含水量较大，致使进入布袋除尘器内的锌粉气体所含水分较多，在布袋过滤锌粉时，易粘附锌粉，堵塞通气孔，并且使所回收的粉尘呈泥状，过滤除尘效果差，加之锌尘在布袋上聚集过多，使得除尘效果及锌粉回收的效果较差，造成空气污染而且难以降低生产成本。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种锌粉回收率高、除尘效果好的用于热镀锌钢管生产的除尘系统。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种用于热镀锌钢管生产的除尘系统，包括多个由布袋除尘室、反吹装置和锌粉回收容器构成的布袋除尘装置，布袋除尘室并联在一起，布袋除尘室的入口通过蒸汽管道与蒸汽加热炉相连接，布袋除尘室的出口通过输出管道将除尘后的气体排出，在布袋除尘室内间隔垂直设有多个布袋，在布袋除尘室的下端设有开关挡板和锌粉回收容器，在布袋除尘室四周设有加热保温装置，反吹装置安装在布袋的上方并使反吹装置的喷嘴对准布袋口，反吹装置还与控制其工作的无触点脉冲控制仪相连接。

而且，所述的布袋采用涤纶针刺毡作为布袋材料。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型通过并联多个布袋除尘装置对锌粉气体进行锌粉回收和气体除尘，锌粉的回收率比现有的除尘装置增加了10％以上，有效地回收了锌粉气体中的锌粉，节约了能源，降低了生产成本；同时，避免锌粉气体不经过滤而扩散、危及人体健康的问题，保护了环境，具有锌粉回收率、运行稳定以及操作简单等特点。

附图说明

图1是本实用新型的系统连接示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：

一种用于热镀锌钢管生产的除尘系统，如图1所示，包括多个由布袋除尘室、反吹装置和锌粉回收容器构成的布袋除尘装置，布袋除尘室并联在一起，布袋除尘室的入口通过蒸汽管道与蒸汽加热炉相连接，布袋除尘室的出口通过输出管道将除尘后的气体排出，在布袋除尘室内间隔垂直设有多个布袋，在布袋除尘室的下端设有开关挡板和锌粉回收容器，在布袋除尘室四周设有加热保温装置以维持除尘室内恒温，防止除尘装置与冷空气间接触形成结露，在布袋除尘室的上方安装有反吹装置，反吹装置的喷嘴对准布袋口，反吹装置还与控制其工作的无触点脉冲控制仪相连接，由无触点脉冲控制仪定时控制反吹装置启动。除尘装置可以并联多个，在本实施例中，并联的除尘装置为4个；布袋采用涤纶针刺毡做布袋材料，该材料具有足够的强度、透气量和耐温性能。

本实用新型的工作原理是：蒸汽加热炉进行钢管热镀锌，所产生的锌粉气体通过蒸汽管道吹至布袋除尘室内的下部，锌粉受到布袋阻挡吸附于布袋外侧，而气体则通过布袋进入上端并通过输出管道进入二次除尘装置。当布袋外侧的粉尘越积越多，使布袋的透气量减小，而布袋除尘室下部的压力相对于上部越来越大时，布袋便内陷，当布袋内陷到一定程度，由触点脉冲控制仪控制反吹装置通过喷嘴向布袋内喷气，使布袋向外涨，并打通布袋的通气孔。由此，通过布袋的涨吸作用将布袋外侧的锌粉抖到布袋除尘室下部，打开开关挡板并流入锌粉回收容器内。

需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。