[实用新型]履带式分料盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种颗粒包装机，尤其涉及一种颗粒包装机的分料盘。

背景技术

颗粒包装机是众多食品、药品、化工企业不可或缺的生产设备，主要用于固体颗粒物、粉状物的定量、连续包装。目前，公知的颗粒包装机大多是由机器框架、驱动装置、圆盘式分料盘、料仓式刮板、料孔开闭装置、热合辊、包膜支架等组合而成。其工作原理是：驱动装置驱动圆盘式分料盘水平转动，在转动过程中，圆盘式分料盘将装入其中的颗粒形物料，借助料仓式刮板及圆盘式分料盘底部一同心圆上环形分布的数个分料孔逐份分料，然后在料孔开闭装置协同动作下，将分好的物料经由漏斗与扁管组合而成的流槽投入侧下方的包装膜内；与此同时，驱动装置亦驱动热合辊旋转，热合辊在旋转过程中，一边拉动包膜支架上的包膜自上而下直线运动，一边将装有物料的包膜热合为逐个成袋的产品。

现有颗粒包装机的圆盘式分料盘存在以下缺陷：只能采取逐份分料的形式进行分料，且水平转动的速度不能太快，否则物料受离心力的作用会从圆盘式分料盘中飞出，这就使采用该种分料盘的颗粒包装机的整体效能受到极大限制。

企业要想提高产能，就只能增加机器数量、扩大厂房面积、招收更多员工，最终会导致企业加大资本投入、增加运行成本和管理难度。

发明内容

 本实用新型是针对现有颗粒包装机的圆盘式分料盘存在的不足，提供一种专门用于制造新型颗粒包装机的新型履带式分料盘，该履带式分料盘改变原有分料盘的分料形式，采用履带式分料盘，能大幅提高颗粒包装机的工作效率，降低运行成本。

本实用新型实现上述目的所采用的技术方案如下： 

该颗粒包装机的分料盘为履带式分料盘，是将数个并列的条形分料板铰链连接而成，所述条形分料板为长条形，其上均匀分布有数个上下通透的分料孔，数个条形分料板上的对应分料孔整齐排为数列；条形分料板的两端设置有连接轴，连接轴径向两侧设有连接板，通过连接板将数个条形分料板铰链连接成环状履带。

所述履带式分料盘由安装在包装机框架上的两列传动齿轮组支撑并传动，传动齿轮组的齿轮与所述履带式分料盘条形分料板两端的连接轴相互啮合。

所述传动齿轮组，包括由驱动装置驱动的主动齿轮和其余从动齿轮，主动齿轮通过与之啮合的履带式分料盘的环形履带传动其余的从动齿轮。

所述包装机框架分两侧支架，所述传动齿轮组的主、从动齿轮对称布置在所述两侧支架的支承轴上。

所述履带式分料盘也可由链条输送网带制作而成，在链条输送网带上设置数列单独制作的分料孔，分料孔的形状视需要而定。

履带式分料盘，由外设的驱动装置驱动主动齿轮，由主动齿轮驱动履带式分料盘绕每组齿轮外周立式运转，由另设的框状料仓式刮板借助其与履带式分料盘表面的刮擦动作，将装入框状料仓式刮板内的物料均匀分装到履带式分料盘的分料孔中，然后由另设的分料孔开闭装置或其它匹配机器部件控制分料孔下部孔口的封闭与打开。当装满物料的分料孔随履带式分料盘水平移动至下料位置时，分料孔开闭机构或其它匹配部件负责将分料孔孔口打开，分料孔内的物料即落入下方的包膜内，然后由颗粒包装机的热合装置将包膜热合包装。

履带式分料盘彻底改变了原有颗粒包装机圆盘式分料盘的分料形式，采用该分料盘，与不同形式的包装设施配套，能大幅提高颗粒包装机的工作效率和产品质量，降低运行成本。

附图说明

图1为履带式分料盘局部结构示意图；

图2为履带式分料盘安装示意图；

具体实施方式

以下结合附图介绍本实用新型的实施例：

如图1所示的履带式分料盘是由数个并列的长条形分料板1以铰链连接成一个环状履带，在每个条形分料板1上均匀分布两个或数个分料孔2，数个条形分料板上的对应分料孔2整齐排为两列或数列；在每个条形分料板1的两端一体制作有连接轴3，连接轴3径向两侧设置有连接板4，通过连接板4将数个并列的条形分料板1逐个采用销轴铰链连接一起。分料孔2与连接轴3可一体制作在条形分料板1上，也可将单独制作的分料孔2与连接轴3以卡扣、螺纹等形式安装在条形分料板1上，分料孔2的形状与大小视需要而定。

如图2所示，履带式分料盘由安装在包装机框架5上的两列传动齿轮组支撑并传动，传动齿轮组包括由驱动装置驱动的主动齿轮7和其余的从动齿轮8，主动齿轮7和从动齿轮8均与履带式分料盘条形分料板1两端的连接轴3相互啮合。主动齿轮7通过与之啮合的条形分料板1两端的连接轴3传动其余的从动齿轮8。

包装机框架5分两侧支架6，传动齿轮组的主、从动齿轮对称布置在框架5两侧支架6的支承轴上。