[实用新型]加工破碎机圆锥躯体的球面装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，涉及一种加工破碎机圆锥躯体的球面装置。 

背景技术

圆锥躯体是圆锥式破碎机上的一个主要零部件，该工件的加工难点是其球面的加工精度及表面粗糙度的要求，其球面（SR600---SR1100）的尺寸精度要求较高，为±0.10，表面粗糙度要求也较高，为Ra1.6。要完成该类球面的加工，通常需要2.5m数控立车，但是使用2.5m数控立车功效较低，整个工件加工完成大约需要27H。经过分析发现，与普通2.5m立车加工相比，加工球面SR（600—1100）时，2.5m数控立车有优势，功效较高，但是加工其它部位时，普通2.5m立车功效较高，由于球面SR（600—1100）的加工量只占整个工件加工量的20%，导致用2.5m数控立车加工整个工件的功效较低。如何利用普通2.5m立车进行改造，设计出加工该类球面的高效装置，便是我们要解决的关键问题。 

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种加工破碎机圆锥躯体的球面装置。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种加工破碎机圆锥躯体的球面装置，包括固定座装置和刀架装置，所述固定座装置主要包括底座、丝杆、滑块、螺杆、半径杆和连接销，所述刀架装置主要包括刀架底座、滑动杆和刀头。 

所述固定座装置与刀架装置之间是通过半径杆进行连接。 

所述固定座装置与机床横梁之间是通过固定座装置上的滑块结构及螺栓紧固方式进行连接。 

所述刀架装置与机床的刀架之间是通过刀架装置上的螺栓紧固方式进行连接。 

本实用新型的有益效果是：加工破碎机圆锥躯体的球面装置，采用用碳钢及普通低合金钢制作，整个工件(圆锥躯体)的加工时间为19h，加工后工件的粗糙度经过表面粗糙度测量仪器测量完全满足图纸工艺要求的Ra1.6，尺寸公差也能达到图纸所要求的±0.10mm，本实用新型装置不但能加工圆锥躯体上的球面，也能加工与此相类似的球面，其加工的球面半径最大值为SR1500，比一般的2.5m数控立车的SR1100大，具有较高的应用推广价值、结构紧凑、安装方便、功效较高成本低廉、制造方便的优点。 

附图说明

图1是本实用新型所述球面装置和刀架装置结构示意图。 

图2是图1的俯视图。 

图3是本实用新型所述底座的结构示意图。 

图4是本实用新型所述丝杆的结构示意图。 

图5是本实用新型所述滑块的结构示意图。 

图6是本实用新型所述螺杆的结构示意图。 

图7是本实用新型所述垫片的结构示意图。 

图8是本实用新型所述连接销的结构示意图。 

图9是本实用新型所述球面装置和固定座装置结构示意图。 

图10是本实用新型所述刀架底座的结构示意图。 

图11是本实用新型所述刀头的结构示意图。 

图12是本实用新型所述滑动杆的结构示意图。 

图中：1-刀架底座，2-滑动杆，3-刀头，4-端盖，5-杆座，6-垫片，7-防尘圈，8-底座，9-丝杆，10-螺母，11-轴承7206E，12-滑块，13-垫套，14-轴承32010X，15-螺杆，16--半径杆，17-连接销。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。