[实用新型]一种修磨硬质合金圆棒端面的夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械夹具，尤其涉及一种修磨硬质合金圆棒端面的夹具。

背景技术

硬质合金圆棒是一种粉末冶金制品，其硬质很高，用途广泛，通常是用来制造金属切削刀具，比如整体硬质合金铣刀、钻头、车刀等，在其生产过程中，粉末毛坯烧结成型以后，需对其外圆直径尺寸及长度尺寸进行加工，通常是精磨外圆后难进行长度方向的磨削，过去的加工方式在外圆磨床上磨削端面，每次只能加工1支，并且长度尺寸难以控制，因此效率很低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种修磨硬质合金圆棒端面的夹具，它提高了机械加工效率以及产品的精度。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种修磨硬质合金圆棒端面的夹具，包括具有三角形贯通孔的框架，三角形底边处设有压板，框架的相应处设有带动压板移动的压紧螺钉。

进一步的，所述框架包括上、下两层钢板以及使上、下两层钢板位置相对固定的连接柱，上、下两层钢板相对处开有三角形孔形成所述的三角形贯通孔。

优选的，所述上、下两层钢板的外表面距离小于圆棒长度。

更优选的，所述上、下两层钢板的外表面距离为95mm。

优选的，所述三角形为等边三角形。

更优选的，所述等边三角形边长120mm。

优选的，所述压紧螺钉为1个或2个。

本实用新型通过将多支硬质合金圆棒放入三角形贯通孔，并通过压板压紧固定后加工，一次可以磨削数百支硬质合金圆棒，磨削后的硬质合金圆棒尺寸精确，长度一致并且磨削面粗糙度级别较高，从而提高加工效率及产品的精度。

附图说明   

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的剖视图。

图中：1框架，2压板，3压紧螺钉，4三角形贯通孔,5连接柱，6上层钢板，7下层钢板。

具体实施方式

本实用新型的主要结构是一框架设有三角形贯通孔，该孔内设有压板，框架上设有带动压板移动的压紧螺钉。下面对本实用新型的具体实施方式做详细的描述。

如图1和图2所示，上层钢板6和下层钢板7间隔一定距离平行设置，它们中部设置相对的三角形孔，边缘通过连接柱5连接，以使上层钢板6和下层钢板7位置相对固定。上层钢板6和下层钢板7中部设置的三角形孔形成三角形贯通孔4。压板2位于三角形贯通孔4的底边处，压紧螺钉3与连接柱5螺纹连接并可以带动压板2移动并定位。上层钢板6和下层钢板7的外表面距离（即图中的H）小于被加工圆棒的长度，优选为95mm。三角形贯通孔4优选为等边三角形，等边三角形边长（即图中的a）120mm。压紧螺钉优选为为1个或2个。

待加工圆棒的装夹和加工过程：

将高度H略低于圆棒长度的夹具平放于平面磨床上，在其等边三角形内孔远离压紧螺钉的一角竖直放一支精磨硬质合金圆棒，在第二层放二支，第三层放三支以此类推，在等边三角形内孔将要装满时，放上长度大于三角形一边的压板2，然后将压紧螺钉3拧紧压紧压板2，这样每支精磨硬质合金圆棒都被压紧固定，开动平面磨床对其端面进行磨削，一端磨削完成后，将夹具翻转180度，放松压紧，磨削面与夹具底面平齐后，再拧紧压紧，磨削另一端面达到尺寸要求停止磨削，松开压紧螺钉3，将工件卸下。

下面以具体的修磨直径3mm长度100mm的精磨硬质合金圆棒为例说明。参照说明书图1，框架的高度H定为95mm，框架等边三角形内孔边长a定为120mm，其内孔最多可容纳780支直径3mm、长度100mm的精磨硬质合金圆棒，然后放上压板2，拧紧压紧螺钉3，放在平面磨床磁力吸盘之上用金刚石砂轮进行磨削。