[实用新型]一种玻璃喷涂流量控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种流量控制系统，尤其涉及一种玻璃喷涂流量控制系统。

背景技术

在现有的玻璃瓶生产现场，玻璃瓶喷涂液的流量大小通常是通过人的眼睛来观察并根据需要来调节流量阀门的大小。然而，当喷涂装置出现不喷喷涂液或者喷涂液过大、过小等问题时会对质量造成巨大的影响。

为了防止出现这些问题，目前主要是通过人来不断巡查检查异常情况的发生。但由于人的主动性较差，这种通过人来发现问题的方法并不可靠，容易导致质量事故的发生，影响产品产量。另外，人的劳动强度过高，工作量过大，这都是导致产品问题的主要因素。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种操作简单，可靠性强的玻璃喷涂流量控制系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种玻璃喷涂流量控制系统，包括：用于检测喷涂液流量并生成喷涂信号的液体玻璃流量计，所述喷涂信号为喷涂液的流量值；与所述液体玻璃流量计相连，用于检测所述液体玻璃流量计是否有喷涂液喷出并生成开关信号的光电开关，所述开关信号用于表示所述液体玻璃流量计中有喷涂液喷出；与所述液体玻璃流量计及光电开关分别相连，用于根据所述喷涂信号及开关信号判断喷涂液是否正常喷涂并当判断出所述喷涂液异常喷涂时生成报警信息的可编程控制器；与所述可编程控制器相连，用于响应所述报警信息的报警器。

作为上述方案的改进，所述液体玻璃流量计内设有金属浮子，所述光电开关根据所述金属浮子检测所述液体玻璃流量计是否有喷涂液喷出。

作为上述方案的改进，所述可编程控制器包括：获取单元，用于获取所述液体玻璃流量计的喷涂信号及所述光电开关的开关信号；比对单元，用于根据所述喷涂信号及开关信号判断喷涂液是否正常喷涂；警报单元，用于当判断出所述喷涂液异常喷涂时生成报警信息；发送单元，用于将所述报警信息发送至报警器。

作为上述方案的改进，所述的玻璃喷涂流量控制系统，还包括：与所述液体玻璃流量计相连，用于显示喷涂液压力的压力表；与所述液体玻璃流量计相连，用于调节喷涂液压力的调节阀。

实施本实用新型的有益效果在于：所述液体玻璃流量计检测喷涂液流量的流量值并生成喷涂信号，所述光电开关根据设于所述液体玻璃流量计内的金属浮子检测所述液体玻璃流量计是否有喷涂液喷出，当判断出所述液体玻璃流量计中有喷涂液喷出时并生成开关信号，所述可编程控制器根据所述喷涂信号及开关信号判断喷涂液是否正常喷涂，自动化的检测能有效地提高可靠性及稳定性。另外，当所述可编程控制器判断出所述喷涂液异常喷涂时生成报警信息并发送至所述报警器，这能快速地通知相关人员立即过来处理问题，避免妨碍了产品的生产。

附图说明

图1是本实用新型一种玻璃喷涂流量控制系统的第一实施例结构示意图；

图2是本实用新型一种玻璃喷涂流量控制系统的第二实施例结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

图1是本实用新型一种玻璃喷涂流量控制系统的第一实施例结构示意图。

如图1所示，所述玻璃喷涂流量控制系统包括：

液体玻璃流量计1，用于检测喷涂液流量并生成喷涂信号。

所述喷涂信号为喷涂液的流量值。

光电开关2，与所述液体玻璃流量计1相连，用于检测所述液体玻璃流量计1是否有喷涂液喷出并生成开关信号。

所述开关信号用于表示所述液体玻璃流量计1中有喷涂液喷出。

需要说明的是，当所述液体玻璃流量计1中没有喷涂液喷出时，所述光电开关2不生成开关信号。

可编程控制器3，与所述液体玻璃流量计1及光电开关2分别相连，用于根据所述喷涂信号及开关信号判断喷涂液是否正常喷涂，并当判断出所述喷涂液异常喷涂时生成报警信息。

所述可编程控制器3根据所述喷涂信号及开关信号判断喷涂液是否正常喷涂，当所述可编程控制器3接收不到开关信号时，表示所述液体玻璃流量计1中没有喷涂液喷出，此时生成报警信息；当所述可编程控制器3接收到开关信号时，表示所述液体玻璃流量计1中有喷涂液喷出，此时可根据所述喷涂信号判断喷涂液的流量值是否正常。

需要说明的是，所述可编程控制器3中预设有标准喷涂液流量值，当所述喷涂信号处于所述标准喷涂液流量值范围内时，表示所述喷涂液正常喷涂；当所述喷涂信号小于或大于所述标准喷涂液流量值范围内时，表示所述喷涂液喷涂异常，此时生成报警信息。

报警器4，与所述可编程控制3相连，用于响应所述报警信息。