[实用新型]一种新型的振实密度仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种振实密度仪，尤其涉及一种振动杆可周向旋转的振实密度仪。 

背景技术

振实密度是指一定量的粉体装填入特定容器后，以一定的频率和幅度进行振动，当粉末的体积不再减少时读出粉体的体积，然后用粉末的重量除以该体积就得到振实密度。振实密度仪在冶金、粉末等科研领域应用广泛，目前广泛使用的振实密度仪一般是振幅一定，振动杆不能周向旋转。 

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种振动杆可周向旋转的振实密度仪。 

为实现以上的技术目的，本实用新型将采取以下的技术方案： 

一种新型的振实密度仪，包括振动杆，所述振动杆顶部设有凹槽，所述振动杆底部连接有振动头，所述振动头的底部为钢珠，上部为弹簧，钢珠与弹簧之间设有垫圈，所述钢珠下部设有曲线轮廓的凸轮，所述凸轮连接有电机；

所述振动杆侧面设有键槽，所述键槽相配合有齿轮，所述齿轮连接有电机。

作为优选，所述振动杆设有径向的限位挡块，所述限位挡块上下两侧设有限位环，所述限位环的直径小于限位挡块的直径。 

作为优选，所述振动杆外套有直线轴承，所述直线轴承外套设有直线轴承套，直线轴承套底部设有滚动轴承。 

作为优选，所述凹槽连接有量筒固定座，所述量筒固定座上部套设有量筒固定套。 

作为进一步优选，所述量筒固定套为缩口状，所述量筒固定座的顶部设有减振垫。 

作为优选，所述振动杆底部设有弹性垫圈。 

作为优选，所述直线轴承套与主体之间设有垫块。 

本实用新型的的有益效果如下： 

1、振动杆侧面设有键槽，键槽相配合有齿轮，齿轮连接有电机，从而达到振动杆可周向旋转的目的。

2、直线轴承套与主体之间设有垫块，达到振幅可调的目的。 

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图，其中图1-b是1-a的P向图； 

图2为本实用新型的剖视图；

图3 为振动头示意图，其中图3-a为剖视图， 图3-b为立体结构示意图；

图4 为小型电机与齿轮系结构图；

图5为本实用新型的分解图；

图6为量筒的连接与固定示意图；

图7为电机与凸轮连接示意图；

图8为凸轮的曲线图。

图中标记如下其中，1-直线轴承盖，2-直线轴承，3-减振垫I，4-直线轴承套，5-固定板，6-主体，7-振动杆，8-轴承盖，9-大齿轮，10-滚动轴承，11-小齿轮，12-旋转电机，13-振动头，14-凸轮，15-振动电机，16-齿轮系支架，17-量筒，18-量筒固定套，19-量筒固定座，20-钢珠，21-弹簧，22-垫圈，23-弹性垫圈，24-减振垫II。 

具体实施方式

附图非限制性地公开了本实用新型所涉及一个优选实施例的结构示意图，以下将结合附图详细地说明本实用新型的技术方案。 

如图1至图8所示，一种新型的振实密度仪，包括振动杆7，所述振动杆7顶部设有凹槽，用于固定量筒固定座19。振动杆7底部连接有振动头13，振动头13的底部为钢珠20，上部为弹簧21，钢珠20与弹簧21之间设有垫圈22，钢珠20下部设有曲线轮廓的凸轮14，凸轮14连接有振动电机15；振动杆7侧面设有键槽，键槽相配合有大齿轮9，大齿轮9通过小齿轮11连接旋转电机12。振动杆7外套有直线轴承2，直线轴承2外套设有直线轴承套4，直线轴承套4底部设有滚动轴承10，减振垫I3置于直线轴承套4侧部凹槽，起到限位和减震的作用。 

如图6所示，量筒17固定在量筒固定套18内，量筒固定套18与量筒固定座19之间设有减振垫II24。振动电机15驱动凸轮14，由于凸轮14有一个断面，当转动经过此断面时，振动杆7会上下移动产生周期性振动，装有粉末的量筒17随着振动次数的增加，量筒17里的粉末逐渐振实，振动次数达到设定的次数后振动停止，读出量筒的体积，根据密度的定义：质量除以体积、从而求出振实后的粉末密度。在本实施例中振幅为14毫米。 

振动频率由振动电机15的转速决定，只要振动电机15的转速恒定，振动频率便固定。 

通过更换量筒固定套18和量筒固定座19，即可适应不同直径的量筒。 

小齿轮11带动大齿轮9，因为传动比是1：3，通过小齿轮11带动大齿轮9从而达到减速的作用。