[实用新型]手工刀片刃磨器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种手工刃磨专用工具，尤其涉及一种手工刀片刃磨器。

背景技术

铣床、车床使用可转位刀片数量非常大，使用过程中刀片的磨损也非常快，为降低生产成本提高经济效益，磨损后的刀片需要及时刃磨以便重新投入使用，在缺乏昂贵的专用磨刀机床的情况下，刀片刃磨主要靠手工完成。但刀片体积较小，手工刃磨时不易拿捏，不但效率低下，而且刃磨过程中经常出现松动现象，或损伤刀片，或磨伤手指发生安全事故，存在很大安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铣床、车床用可转位刀片手工刃磨时专用工具，适合不同角度形状的刀片刃磨，装夹牢固安全，可减少辅助工时，提高手工刀片刃磨效率和质量，适合固定不同规格的刀片，解决了安全隐患的手工刀片刃磨器。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：手工刀片刃磨器，包括刃磨器本体，所述刃磨器本体上设有至少一个与刀片形状对应的刀片固定凹陷，所述刀片固定凹陷具有使所述刀片的刃磨部伸出所述刃磨器本体的相对位置，所述刃磨器本体上还设有刀片固定装置，所述刃磨器本体上还设有握持部。

作为优选的技术方案，所述刃磨器本体兼做所述握持部。

作为对上述技术方案的改进，所述刀片固定装置为安装在所述刃磨器本体上的刀片固定螺钉。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述刀片固定凹陷至少两个且分别对应不同形状的刀片。

由于采用了上述技术方案，手工刀片刃磨器，包括刃磨器本体，所述刃磨器本体上设有至少一个与刀片形状对应的刀片固定凹陷，所述刀片固定凹陷具有使所述刀片的刃磨部伸出所述刃磨器本体的相对位置，所述刃磨器本体上还设有刀片固定装置，所述刃磨器本体上还设有握持部；刃磨刀片时，将所述刀片放置在所述刀片固定凹陷内，然后通过所述刀片固定装置将所述刀片固定在所述刃磨器本体上，所述刀片的刃磨部伸出所述刃磨器本体，使用者握持所述握持部，非常便于刃磨，也比较安全。刃磨一个角度后，将所述刀片固定装置松开，把所述刀片旋转一个角度后再固定，即可适应多种角度的刃磨，非常方便快捷，是手工刃磨刀片非常实用的工具，而且可以设置多个不同形状和大小的所述刀片固定凹陷，用于固定不同规格的刀片；本实用新型是铣床、车床用可转位刀片手工刃磨时专用工具，适合不同角度形状的刀片刃磨，装夹牢固安全，可减少辅助工时，提高手工刀片刃磨效率和质量，适合固定不同规格的刀片，解决了安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例与刀片装配的结构示意图。

图中：1-刃磨器本体；2-刀片固定凹陷；3-刀片固定装置；4-握持部；5-刀片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1和图2所示，手工刀片刃磨器，包括刃磨器本体1，所述刃磨器本体1上设有至少一个与刀片5形状对应的刀片固定凹陷2，所述刀片固定凹陷2具有使所述刀片5的刃磨部伸出所述刃磨器本体1的相对位置，所述刃磨器本体1上还设有刀片固定装置3，所述刃磨器本体1上还设有握持部4；所述刃磨器本体1兼做所述握持部4；所述刀片固定装置3为安装在刃磨器本体1上的刀片固定螺钉；所述刀片固定凹陷2至少两个且分别对应不同形状的刀片5；所述握持部4为一块长约120MM、宽50MM、厚12MM左右的铁块，所述握持部4的两端或四角处设置所述刀片固定凹陷2，刃磨所述刀片5时，将所述刀片5放置在所述刀片固定凹陷2内，然后通过所述刀片固定螺钉将所述刀片5固定在所述刃磨器本体1上，所述刀片5的刃磨部伸出所述刃磨器本体1，使用者握持所述握持部4，非常便于刃磨，也比较安全。刃磨一个角度后，将所述刀片固定螺钉松开，把所述刀片5旋转一个角度后再固定，即可适应多种角度的刃磨，非常方便快捷，是手工刃磨刀片非常实用的工具，而且可以设置多个不同形状和大小的所述刀片固定凹陷2，用于固定不同规格的刀片。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。