[实用新型]均热板的注料管裁剪封口设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种均热板的注料管裁剪封口设备，尤其涉及一种整合对注料管的裁剪与点焊封口作业流程的设备。

背景技术

随着科技的日新月异，电子元件的功率与效能日益提升，连带地在运作时也产生更多的热能；倘若这些热量未能即时散逸出去而累积于电子元件内部，将会导致电子元件的温度升高且影响其效能，甚至严重者将导致电子元件故障损坏。所以，业界一直不断地研发各种散热装置以克服电子元件高温的问题，均热板就是一种很常见的散热装置。

均热板(Vapor Chamber)又称平板热管，为一种可均匀散热的散热片，其结构是在一平板内设有一真空腔体，且于所述真空腔体内填充流体，利用流体的汽液相变化将热能传导即发散。

然而，现今均热板于制作流程中，于均热板的注料管在裁剪与点焊封口过程中都采分开作业进行，无整合上述作业的机台，缺乏一贯化自动制程装置，使得均热板制作流程中于此环节需额外耗费人力与时间，将均热板于两机台之间的搬运及上料校对作业，无形之中延长加工时间和徒增产品成本，且两段式作业容易因人为因素造成品质良莠不齐，无法掌控其良率。

有鉴于此，针对上述的问题，即成为本实用新型所改善的目标。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是在于，通过将裁剪与点焊封口作业整合于一次流程加工，达到一贯化的自动制程有助于提高产品良率及品质，以减少生产时间及人力成本。

为达前述实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种均热板的注料管裁剪封口设备，包括有：

一机架设有一第一载台，所述第一载台具有一固料座，固料座一侧面具有一固定制具供固定均热板用，固料座的上端面对应固定制具设置有一夹扁装置用以夹封均热板的注料管；一裁剪装置是可对均热板的注料管进行裁剪作业，所述裁剪装置设有第一支架，所述第一支架设于第一载台，第一支架上端设有一第一导引座，所述第一导引座穿设一第一导引件，第一导引座供第一导引件移至夹扁装置位置，所述第一导引件一侧且对应所述夹扁装置处设有一裁剪器，通过裁剪装置的第一导引件移动，使裁剪器与注料管定位并裁剪注料管；一点焊装置是可对注料管点焊封口作业，所述点焊装置设有第二支架，所述第二支架设于所述第一载台，第二支架一侧设有一第二导引座，所述第二导引座穿设一第二导引件，所述第二导引件可沿第二导引座移动，第二导引件一侧设有一转盘，所述转盘设有一导引定位器，所述导引定位器为伸缩缸，导引定位器对应所述夹扁装置的一端设有一焊枪器，可通过转盘的转动及导引定位器的伸缩，使焊枪器定位于注料管的焊接路径上，并通过第二导引座沿第二导引座移动，使焊枪器移动至注料管进行点焊，以完成对注料管裁剪封口的作业。

进一步地，本实用新型所述的均热板的注料管裁剪封口设备，其中，所述机架还设有一第二载台。

进一步地，本实用新型所述的均热板的注料管裁剪封口设备，其中，所述第二载台还设有一驱动所述夹扁装置的油压泵。

进一步地，本实用新型所述的均热板的注料管裁剪封口设备，其中，所述一油压泵具有一冷却装置，供油压泵运作降温用。

进一步地，本实用新型所述的均热板的注料管裁剪封口设备，其中，所述机架一侧还设有一驱动所述裁剪装置与所述点焊装置的气压调节装置，以提供气压动力驱动运作。

进一步地，本实用新型所述的均热板的注料管裁剪封口设备，其中，所述机架还设有一控制所述裁剪装置与所述点焊装置的控制装置。

进一步地，本实用新型所述的均热板的注料管裁剪封口设备，其中，所述第二载台还设有一调整焊枪器焊接电流的焊接主机，提供焊接时的电流及时间调整。

进一步地，本实用新型所述的均热板的注料管裁剪封口设备，其中，所述焊接主机还电性连接一电源供应器，供应焊接主机所需的电力。

进一步地，本实用新型所述的均热板的注料管裁剪封口设备，其中，所述机架外侧还设有多个封板以包覆机架。

进一步地，本实用新型所述的均热板的注料管裁剪封口设备，其中，所述封板为弧光遮蔽板，供阻隔焊接时产生的强光。

通过上述技术方案，本实用新型相较于现有技术至少具有下列有益的效果：

1.本实用新型将裁剪装置及点焊装置整合于一次流程加工，减少加工设备之间的搬运及人员操作的区块，可有效减少生产时间及人力成本。

2.本实用新型的控制装置来监控裁剪装置及点焊装置的运作，一贯化的自动制程可避免人为操作因素，有助于提高产品良率及品质。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例的立体示意图；