[实用新型]一种复合芯试验用夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种复合芯试验用夹具。

背景技术

针对大量试验或应用的碳纤维和/或玄武岩纤维复合材料芯棒架空导线，目前国内尚未出现适合用于此复合芯力学试验的夹具，甚至国际上也通常采用线路上专用架设的两个耐张线夹用作复合芯两端的试验夹持工具。该种专用耐张线夹价格昂贵，且为一次性产品，需要成品复合芯绞线一起做试验，实验数据有较大偏差。同时，该种耐张线夹需用专用压接工具，操作复杂。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种夹持牢固、数据测量准确、成本低、操作方便、可重复多次使用的专门用于高强度复合芯的抗拉强度试验的夹具。

为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的技术方案是：一种复合芯试验用夹具，包括夹头和牵引头，牵引头与夹头的尾部螺纹连接；所述夹头的轴向的中心设有型腔；所述牵引头上垂直轴的方向设有牵引孔。

所述夹头的型腔的前端为圆柱形，后端为锥形。

所述牵引孔为圆形或者椭圆形或者腰形。

所述夹头的尾部设有内螺纹，牵引头设有外螺纹。

或者所述夹头的尾部设有外螺纹，牵引头设有内螺纹。

采用了上述技术方案后，本实用新型具有积极的效果：(1)本实用新型结构简单，成本低，操作方便，采用本实用新型对复合芯进行力学试验时夹持牢固，数据测量准确，且能够重复多次使用。

(2)本实用新型的夹头的型腔的后端为锥形，这种结构使得进行抗拉强度试验时，如果复合芯发生松动，由于型腔的后端为锥形结构，型腔对复合芯的作用力与复合芯受到的拉伸力为一对反作用力，从而阻止复合芯的进一步滑动，保证试验结果的可靠性和精度。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型的实施例2的结构示意图。

图3为本实用新型的实施例3的结构示意图

附图中的标号为：

夹头1、型腔11、牵引头2、牵引孔21。

具体实施方式

(实施例1)

见图1，本实施例包括夹头1和牵引头2，夹头1的尾部设有内螺纹，牵引头2设有外螺纹，牵引头2与夹头1的尾部螺纹连接。夹头1的轴向的中心设有型腔11。夹头1的型腔11的前端为圆柱形，后端为锥形。牵引头2上垂直轴的方向设有牵引孔21。牵引孔21为圆形。

进行抗拉强度试验前，先将复合芯的两端沿中心轴四等分，劈开的长度，以型腔11的锥形段的长度为准；然后将复合芯的两端分别放入夹头1的型腔11内，再将快速固化树脂注满锥形型腔，等树脂固化后再用金属棒插入牵引头2的牵引孔21内，然后进行抗拉强度试验。由于复合芯的两端均用树脂固化在型腔11中，当复合芯受到拉伸负载荷时，复合芯不会产生相对滑动，在极端情况下，如果复合芯发生松动，由于型腔11的后端为锥形结构，型腔11对复合芯的作用力与复合芯受到的拉伸力为一对反作用力，从而阻止复合芯的进一步滑动，保证试验结果的可靠性和精度。

(实施例2)

见图2，本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：夹头1的尾部设有外螺纹，牵引头2设有内螺纹，牵引孔21为椭圆形。

(实施例3)

见图3，本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：牵引孔21为腰形。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。