[实用新型]用于固定基站的钢结构基础的预埋件及预埋件组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于固定基站的钢结构基础的预埋件及预埋件组。

背景技术

目前，基站的钢结构基础框架与混凝土垫层的连接是通过在混凝土垫层中预埋螺栓，然后通过该螺栓以及配套的螺母将基础框架连接固定。所述螺栓高出混凝土水平面，当基站的钢结构基础被拆除后，螺栓不容易拔出，仍然遗留在混凝土垫层内，对于混凝土垫层区的面貌恢复极为不利。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种既可快速固定基站钢结构基础且又便于面貌恢复的用于固定基站的钢结构基础的预埋件及预埋件组。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了两种技术方案：

技术方案1

一种用于固定基站的钢结构基础的预埋件，其由套筒、螺母和钢板构成；所述螺母固定于所述套筒内且位于套筒的上部；所述钢板固定在套筒的顶端并设有与套筒相连通的通孔。

优选的，所述钢板与套筒焊接固定。

所述套筒的横截面的内环为六方形或者圆形。

将上述预埋件预置在混凝土垫层中，当使用时另外借助于一对配套的螺杆和螺母即可将基站的钢结构基础进行固定；当拆除基站的钢结构基础后，螺杆同时也被拆除，不会遗留在混凝土垫层并高出垫层水平面。

技术方案2

一种用于固定基站的钢结构基础的预埋件组，其包括至少2个预埋件和连接在所述预埋件之间用于固定预埋件间隔和角度的角钢；所述预埋件由套筒、螺母和钢板构成；所述螺母固定于所述套筒内且位于套筒的上部；所述钢板固定在套筒的顶端并设有与套筒相连通的通孔。

本实用新型提供的预埋件组可根据基站的钢结构基础需要固定的点，预先进行间隔及角度的固定，这样一方面便于预埋件组的预置，另一方面提高了基站安装的速度。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：采用本实用新型可借助于一对配套的螺杆和螺母将基站的钢结构基础框架与下面的混凝土垫层固定连接，能够快速准确地定位基站的安装位置；有效地将垫层的自重转化为基础配重，使基站更加稳固；并且基站被拆卸后，原位置处只留下螺栓孔，便于恢复原貌；采用预埋件组便于基站的快速安装。

附图说明

图1是本实用新型预埋件的结构示意图；

图2是本实用新型预埋件组的俯视示意图；

其中，1、钢板，2、螺母，3、套管，4、通孔，5、角钢。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参看图1，是本实用新型预埋件的第一实施例，其由套筒3、螺母2和钢板1构成；所述螺母2固定于所述套筒2内且位于套筒2的上部；所述钢板1焊接固定在套筒3的顶端并设有与套筒3相连通的通孔4。

所述套筒3的横截面的内环为六方形或者圆形；所述螺母2的外缘与套筒3的横截面的内环相适配为六方形或圆形，卡在所述套筒3内，套筒3增加了基站钢结构基础的抗拔性。

使用时，将本实用新型预埋在混凝土垫层中，借助于一对配套的螺杆和螺母即可将基站的钢结构基础进行固定；当拆除基站的钢结构基础后，螺杆同时也被拆除，不会遗留在混凝土垫层并高出垫层水平面，在基站原位仅留下了螺杆孔，便于面貌恢复。

图2是本实用新型预埋件组的第二实施例，其包括至少2个预埋件和连接在所述预埋件之间用于固定预埋件间隔和角度的角钢5；所述预埋件由套筒3、螺母2和钢板1构成；所述螺母2焊接固定于所述套筒2内且位于套筒2的上部；所述钢板1固定在套筒3的顶端并设有与套筒3相连通的通孔4。本实施例提供的预埋件组可根据基站的钢结构基础需要固定的点，预先进行间隔及角度的固定，一方面便于预埋件组的预置，另一方面提高了基站安装的速度。