[实用新型]一种生物净化除臭装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生物净化除臭装置。

背景技术

垃圾中转站和废水处理厂在生产过程中都产生大量臭气，这些散发的臭气对环境卫生造成很大的影响。以往受技术限制，臭气直接排放进入大气内，使得垃圾中转站和废水处理厂附近的空气异味很浓烈。这导致垃圾中转站、废水处理厂附近较广范围内的土地都不能用于居民居住，降低了土地利用率。为解决臭气发散的问题，现有技术中提供了一种能用于垃圾中转站、废水处理厂等场合的生物净化除臭装置。该装置包括一个箱体，和设置在箱体内的除臭部件。这些除臭部件中包括离心风机，该离心风机位于进风口的位置，进而工作时将外部空气输送到箱体内部。

由于该离心风机前置式除臭装置的排气完全靠箱体内外的气压差实现，所以上述生物净化除臭装置采用鼓风式工作方式，会在箱体内部形成一个气压大于箱体外部气压的正压状态。正压状态使得箱体整个处于膨胀的状态，空气极易从各个缝隙处向外漏出，进而使箱体的密封性能大大降低。

由于除臭过程当中需要使用大量的水来稀释臭气，在箱体内部会积攒一定液位的存水，使得正压状态使箱体在缝隙处出现渗水、漏水的现象。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种不易漏水渗水的生物净化除臭装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：该生物净化除臭装置至少包括箱体、喷淋系统、稀释洗涤床和生物滤床，所述、喷淋系统、稀释洗涤床、生物滤床都安装在箱体内，所述箱体上设有进气管，所述进气管与稀释洗涤床连接，所述稀释洗涤床通过气管与生物滤床连接，所述生物滤床与设置在箱体上的排气管连接，所述喷淋系统与稀释洗涤床、生物滤床连接，所述排气管上设有离心风机。

离心风机后置，箱体的进风变为吸进式进风方式，这样整个箱体处于受压状态，内部空气压强小于箱体外部压强，进而避免箱体在缝隙处产生漏水的现象。

作为本发明的优选，所述进气管上设有离心风机。该离心风机作为前置式进气用风机，可以在原有压差条件下通过启用该离心风机增加进气量，从而起到调节处理功率的作用。

本实用新型采用上述技术方案：生物净化除臭装置通过改进进气方式，使箱体内部形成一个负压状态，彻底解决漏水渗水的问题。依据负压状态箱体结构得到优化，箱体的封板可以设置在箱体的钢架外部，使得封板不易变形；封板外置不仅对产品起到了保护作用，而且降低了封板的厚度要求，这样就可在保证质量的前提下降低制造成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步具体说明。

图1为本实用新型一种生物净化除臭装置第一种实施例的结构原理图；

图2为本实用新型一种生物净化除臭装置第二种实施例的结构原理图。

具体实施方式

本实用新型第一种实施例，如图1所示，生物净化除臭装置包括箱体1、喷淋系统2、稀释洗涤床3和生物滤床4。喷淋系统2、稀释洗涤床3和生物滤床4都位于箱体1内。箱体1上设有进气管5，该进气管5与稀释洗涤床3连接；稀释洗涤床3与生物滤床4之间通过输气管道连接；箱体1上设有排气管6，排气管6和生物滤床4连接。喷淋系统2设有液体循环机构以及输液管，喷淋系统2通过输液管与稀释洗涤床3、生物滤床4连接。

排气管6上设有离心风机7，离心风机7工作时将箱体1内部的空气向外抽出，使得箱体1内部的空气压强小于箱体1外部的空气压强，形成负压状态。离心风机7安装在排气管上6形成风机后置结构。进气管5处，由于箱体1内部的负压状态使得气体在大气压强的作用下自动进入生物净化除臭装置内部。负压使箱体1各个缝隙处都处于进气的状态，因此避免了水从缝隙渗出的现象。

箱体1处于负压状态可以使箱体1结构得到优化，尤其是箱体1的钢架和封板的结构。封板用于隔绝箱体1内部空间与外部空间之间的联系，现有技术中封板承受来自内部的压力，使封板向外扩张，因此封板必须设置在钢架内部。而该生物净化除臭装置的箱体1内部处于负压状态，所以封板承受的是来自箱体1外部的压力，因此封板必须设置在钢架外部。外置封板的结构，不仅可以增加产品的美观度，而且对封板厚度要求降低，封板不易变形。

本发明第二种实施的生物净化除臭装置，如图2所示，该实施例与第一种实施的不同之处在于进气管5上也设有离心风机7。该离心风机7功率小于排气管6上的离心风机7的功率，以便通过调节进气量来实现进气量与排气量之间的大小，进而起到调节箱体1内部气压大小的目的。这样该生物净化除臭装置的臭气处理功率就可以在额定范围内调节。在臭气处理量较小时可以起到降低能耗，节约电能的作用。