[实用新型]一种用于不锈钢带连续退火炉进口和出口密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封装置，尤其是一种用于不锈钢带连续退火炉进口和出口密封装置。

背景技术

目前，连续退火炉进口密封装置主要有气刀密封、液压室密封等，虽然，这些装置密封性能很好，但是成本较高，若采用简单的夹布板除去残留液，很可能使冷轧的不锈钢带表面划伤，并且密封性不好，人工调整的方法在高温下操作中也是相当危险的。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种操作简便安全，密封性能好，制造成本低，且有效提高产品质量的一种用于不锈钢带连续退火炉进口和出口密封装置。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于不锈钢带连续退火炉进口和出口密封装置，其特点是：包括机架、可转动压辊、顶辊、羊毛毡、棘轮机构、活塞式螺杆，机架两侧相对应装配有圆弧过渡块，并且设有便于不锈钢带穿过的炉口间隙，机架通过定位螺栓固定在炉体上，可转动压辊顶端设有卡槽，羊毛毡两端分别嵌入可转动压辊的卡槽中，通过可转动压辊一端设置的棘轮机构锁紧固定，顶辊顶端设有上下移动的活塞式螺杆。

作为本实用新型的进一步改进，所述可转动压辊固定在靠近圆弧过渡块一侧的机架上，轴心在同一平面内，数量为四个，所述顶辊数量为二个；二个可转动压辊和一个顶辊为一组，两组对炉体中心线呈上下对称分布，调节顶辊的活塞式螺杆，顶辊抵压羊毛毡与圆弧过渡块紧密贴合，不锈钢带穿过上下两层羊毛毡的间隙。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简便、操作方便快捷，由于采用羊毛毡保温隔热，富有弹性，确保不锈钢带有效地去除残留液，同时，整套装置由于采用了圆弧过渡块与羊毛毡及钢带表面的密切贴合，密封效果好；提高了操作过程中的安全性，减轻了操作人员的劳动强度，缩短了维修辅助时间，保证连续退火炉长期稳定的运行。

附图说明

图1是本实用新型的退火炉进口和出口密封装置结构示意图；

图2是本实用新型可转动辊示意图；

图3是本实用新型机架(不含顶辊和可转动辊)主视图；

图4是图3A-A面的结构示意图；

图5是图3B-B面的结构示意图；

图中，1-可转动压辊，2-顶辊，3-羊毛毡，4-棘轮机构，5-活塞式螺杆，6-炉口间隙，7-炉体中心线，8-卡槽，9-圆弧过渡块，10-定位螺栓，11-机架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型中的具体实施方式做进一步的详细的描述：

实施例，参照附图1至附图5，一种用于不锈钢带连续退火炉进口和出口密封装置，其特点是：包括机架11、可转动压辊1、顶辊2、羊毛毡3、棘轮机构4、活塞式螺杆5、机架11。机架11两侧相对应装配有圆弧过渡块9，设有便于不锈钢带穿过的炉口间隙6、机架11通过定位螺栓10固定在炉体上，可转动压辊1顶端设有卡槽8，羊毛毡3两端分别嵌入可转动压辊1的卡槽8中并缠绕在可转动压辊1上，通过可转动压辊1一端设置的棘轮机构4锁紧固定，顶辊2顶端设有可上下移动的活塞式螺杆5。

可转动压辊1固定在靠近圆弧过渡块9的机架11上，轴心在同一平面内，数量为四个，顶辊数量为二个，二个可转动压辊1和一个顶辊2为一组，两组对炉体中心线7呈上下对称分布，调节顶辊2的活塞式螺杆5，顶辊2抵压羊毛毡3与圆弧过渡块9紧密贴合，不锈钢带穿过上下两层羊毛毡的间隙。

本实用新型的工作过程是：用扳手调节顶辊的活塞式螺杆，上移顶辊位置，使得顶辊与圆弧过渡块的间隙增大，羊毛毡穿过该间隙调整位置后，羊毛毡两端分别嵌入可转动压辊的卡槽中，用扳手将可转动压辊反向转动，羊毛毡的端部缠绕在两个可转动压辊上，由可转动压辊的棘轮机构锁紧固定；利用棘轮机构的单向控制作用防止可转动压辊反向转动而导致羊毛毡松散，当经历长时间运行，羊毛毡可能被不锈钢带划破或者被高温烧糊导致密封性不好，这时只需要用扳手转动可转动辊，调节棘轮机构，羊毛毡也随之转动，使得羊毛毡破损的部分避开炉口，不用更换整块羊毛毡；操作方便快捷，省时又节约成本。

上述步骤完成后，再调节顶辊的活塞式螺杆，下移顶辊位置，使得顶辊与圆弧过渡块的间隙减小，羊毛毡与圆弧过渡块紧密贴合达到良好的密封效果；

不锈钢带的走动(进入或流出退火炉炉体)经过炉口间隙，不可避免的出现上下震动，调整上、下顶辊，抵压上下两层羊毛毡与不锈钢带接触，克服已有技术中接触面较小，密封性差的缺陷，由于整套装置采用了圆弧过渡块与羊毛毡及不锈钢带表面的密切贴合，密封效果好，避免了不锈钢带表面的划伤，提高了产品的质量。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换、改进等，均应包含在实用新型的保护范围内。