[实用新型]钢板激光焊机用夹具装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及夹具装置，特别是一种钢板激光焊机用夹具装置，具体是一种拥有矫平功能的钢板激光焊机用夹具装置。 

技术背景：

钢板激光焊机是广泛用于钢板连续生产线上最重要的设备之一。作用是将上一钢卷的带尾与后一钢卷的带头连接在一起，保持生产的连续性。同时也广泛用于汽车板拼接生产线。任何一次焊接质量问题都会造成巨大的经济损失。 

钢板激光焊机夹具是设备的重要组成机构，钢板激光焊机夹具在夹持钢板为焊接做准备时，钢板端部的板型的优劣对焊接质量起决定性作用。 

传统钢板激光焊机夹具是由两组可垂直移动的平板构成，分为上下夹板，每片夹板由螺栓连接的钢板组构成，其中一组固定，另一组通过液压系统提供夹持力并进行夹持和打开的工艺动作。该钢板焊机夹具存在以下缺陷： 

一、由于传统夹具由两片刚性很强的由螺栓连接的钢板组构成，因为在钢板生产工艺中钢卷成品的带头带尾会产生很大的板型缺陷(浪型、镰刀弯、超厚等)，给钢板连续生产时焊接带头带尾时造成很大的困难，所以在夹持钢板时夹具的工作表面与钢板两个表面只能是点接触，由于接触面积大，单位面积钢板上压力较小，夹具刚性太强不能做适当的变形调节，在焊接过程中不能保持钢板端面平直，很容易导致焊接后出现搭接、层错、焊缝不平直等缺陷。 

二、当钢板激光焊机夹具带钢运行时，由于张力的变化，以及在钢板上一卷完成时的甩尾和穿带过程中没有张力在重力自然垂度的作用下，钢带会对下夹具的工作表面有很大的磨损，在长期的工作后由于下表面的破坏，导致夹具在夹持钢板时平行度进一步恶化，对焊接质量造成严重影响并导致断带等恶性事故。 

三、传统夹具主要工作表面经常受到磨损，夹具更换频繁，备件费用较大，而且由于为一体件更换难度大，维修耗时长。 

四、随着钢板产业的发展，钢板产品向着薄规格发展，传统夹具由于夹具的钢板组结构，加工精度，安装精度以及钢板生产过程中的粉尘环境，不能保持在薄钢板夹持过程中的平行精度，已经不能满足薄钢板所需的焊接精度。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有矫平功能的钢板激光焊机的夹具装置和实现方法。可以克服由于钢板本身的板型缺陷导致的夹具不能平直的夹持钢板的缺陷，尤其是解决了薄钢板焊接是的夹持矫平问题，很大的提高了薄钢板的焊接质量，同时延长了夹具系统的使用寿命。本实用新型提供的带有矫平功能的钢板激光焊机夹具，设计简单，工艺易行，便于推广。 

本实用新型提供的钢板激光焊机的夹具装置主要包括：上夹板机构、下夹板机构和箱体机构。 

上夹板机构，用于完成主要的夹持工作，其中包括：上夹具，圆柱导轨，刚性夹板液压缸，定位销套。上夹具由一组由螺栓连接的钢板组构成，工作表面是进行了特殊热处理的硬度高和抗磨性好的特殊材质钢板，与刚性夹板液压缸连接并可以在圆柱导轨的约束下进行上下移动。刚性夹板液压缸由三个相同的液压缸组成，缸体连接在箱体上，缸杆连接在上夹具为刚性夹具夹持提供动力。圆柱导轨导套用螺栓紧固在箱体机构上部两侧，圆柱导轨用以约束上夹具的移动轨迹。定位销套位于夹具下表面两侧，使定位销套与下夹具的定位销杆共同约束在夹持过程中上夹具和下夹具的相对位置的稳定。 

下夹板机构，用于完成钢板的矫平工作，其中包括：下夹具，柔性夹板，微型液压缸，悬挂滑块，定位销套。下夹具是由一组由螺栓连接的钢板组构成，工作表面是进行了特殊热处理的硬度高和抗磨性好的特殊材质钢板，下夹具固定在夹具箱体上。柔性夹板是一个经过切削加工成为有10个柔性连接的整块钢板，即柔性夹板是切削加工的整块钢板，可以提供分段的夹持使钢板可以更紧密的压在上夹具表面。微型液压缸固定螺纹连接在下夹具前侧柔性夹板下部，微型液压缸共设置9个同样的液压缸，用以为柔性夹板提供独立的工作动力，微型液压缸的压力是根据钢板的厚度而可以进行自动调节压力的系统。柔性夹板悬挂在悬挂滑块上，并可做上下滑动，悬挂滑块用以将柔性夹板以悬挂的方式连接在下夹具前端。定位销杆位于下夹具两侧与定位销套相对应的位置，使定位销杆与上夹具的定位销套共同约束在夹持过程中上夹具和下夹具的相对位置的稳定。 

箱体机构，用于为安装上夹板机构与下夹板机构的机械支撑，其中，箱体机构是由钢板焊接而成的一个上下夹具安装的机械基础，箱体可以在夹具基座上滑动。 

所述的柔性夹板设置有与悬挂滑块相契合的滑动槽，保证刚度的同时有挠曲能力。